25-09-2010, 00:00
Aluminium jako materiał
Aluminium posiada wiele właściwości, które są umiejętnie wykorzystywane w procesach projektowania i wytwarzania produktów, czyniąc ten materiał bardzo atrakcyjnym ze względów konstrukcyjnych.
A oto lista tych właściwości:
• lekkość i wytrzymałość
• dobre przewodnictwo elektryczne i cieplne
• dobra elastyczność
• łatwość formowania – wyciskanie, odlewanie, walcowanie
• łatwość obróbki
• łatwość łączenia – spawanie, klejenie, nitowanie
• duża odporność na korozję
• nietoksyczność
• niepalność
• łatwość obróbki powierzchniowej – anodowanie, lakierowanie, oklejanie
• całkowita przetwarzalność jako surowiec wtórny
Cykl życia aluminium
Aluminium może być wielokrotnie przetwarzane bez utraty którejkolwiek z właściwości i zmian w strukturze metalu. Do przetworzenia metalu potrzeba jedynie 5% energii, jaka jest konieczna do wytworzenia metalu pierwotnego z boksytów.
Stopy aluminium
Stopy aluminium oferowane w Hydro Aluminium Chrzanów
Stopy aluminium podzielone są na serie od 1000 do 8000. Podział ten jest podyktowany różnym składem chemicznym – w zależności od zastosowanych składników stopowych. Hydro Aluminium Chrzanów oferuje stopy z serii 1000 oraz 6000.
• 1XXX Aluminium o czystości minimum 99 %
• 2XXX Stopy aluminium - miedź Al – Cu
• 3XXX Stopy aluminium – mangan Al – Mn
• 4XXX Stopy aluminium – krzem Al – Si
• 5XXX Stopy aluminium – magnez Al – Mg
• 6XXX Stopy aluminium – magnez – krzem Al – Mg - Si
• 7XXX Stopy aluminium – cynk – magnez Al – Zn - Mg
• 8XXX Pozostałe stopy (np. z zawartością litu)
Parametry chemiczne:
Skład chemiczny stopów w/g normy EN 573-3 |
Parametry mechaniczne:
Parametry mechaniczne w/g normy EN 755-2 |
Proces wyciskania aluminium
Proces produkcji profili aluminiowych polega na poddaniu surowca, którym są wlewki ze stopów aluminium, przeróbce plastycznej na gorąco.
Proces prowadzony jest w temperaturze około 500°C.
Podgrzany surowiec zostaje przeciśnięty przez stalową matrycę, która nadaje profilom pożądany kształt. Długość uzyskiwanego pasma waha się w granicach 20 do 60 metrów.
Kształtowany profil odkładany jest na stół chłodzący, gdzie spoczywa do osiągnięcia temperatury pokojowej. Kolejnym etapem jest cięcie pasma na długości handlowe.
Pocięte profile układane są na paletach. Na tym etapie profile są jeszcze miękkie i podatne na odkształcenia.
Kolejnym etapem jest obróbka cieplna w piecu. Po wygrzaniu profili w piecu do sztucznego starzenia, w temperaturze około 180°C przez około 7 godzin, profile uzyskują odpowiednią twardość i parametry mechaniczne.
Po zapakowaniu profile jadą do klientów lub do dalszego etapu obróbki mechanicznej lub powierzchniowej.
Artykuł został dodany przez firmę
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze