metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Jak zabezpieczyć kocioł parowy przed korozją?

Kotły parowe mają szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, tekstylnym, chemicznym, papierniczym i wielu innych. Wprowadzenie kotła do procesu produkcyjnego nie oznacza, że inwestycja z nim związana została zamknięta. Od tego momentu bowiem konieczne jest zabezpieczanie go przed uszkodzeniami, mogącymi powodować przestoje produkcyjne.

Kotły parowe mają szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, tekstylnym, chemicznym, papierniczym i wielu innych. Wprowadzenie kotła do procesu produkcyjnego nie oznacza, że inwestycja z nim związana została zamknięta. Od tego momentu bowiem konieczne jest zabezpieczanie go przed uszkodzeniami, mogącymi powodować przestoje produkcyjne.

Głównym powodem awarii w kotłach parowych jest korozja obejmująca zarówno samo urządzenie, jak i elementy instalacji kotłowo-grzewczej. Pojęciem korozji określamy proces chemicznego lub elektrochemicznego niszczenia powierzchni metalowych i niemetalowych. Korozję możemy podzielić na dwa główne typy: korozję ogólną, polegającą na powierzchniowym utlenianiu metali, oraz korozję wżerową, charakteryzującą się tym, że w pewnych obszarach proces utleniania następuje szybciej niż w innych. Wskutek korozji metale tracą pierwotną wytrzymałość mechaniczną, co powoduje skrócenie okresu eksploatacji kotła oraz poważne konsekwencje finansowe wynikające z konieczności naprawy lub wymiany całego zespołu. Dlatego, aby zapobiec takim sytuacjom, kotły parowe już przed włączeniem ich do procesu produkcyjnego powinny być odpowiednio zabezpieczone. W trakcie eksploatacji wszelkie urządzenia mające styczność z wodą powinny podlegać systematycznej kontroli w celu wyeliminowania potencjalnych uszkodzeń i awarii. By zapobiec lub opóźnić procesy korozyjne stosuje się obecnie kilka sprawdzonych metod: inhibitory, ochronę katodową i protektorową, ochronne powłoki metaliczne i niemetaliczne oraz ochronne dyfuzyjne uszlachetnianie metali (źródło: http://protech.trademedia.us/2010/pl/prezentacje-2010/maintech/rodzaje-wystepujacej-w-obiegach-wodno-parowych-korozji...-slawomira-wnuk-1.pdf).

Jedną z metod uzdatniania wody jest zastosowanie odpowiednich środków chemicznych. Ich zadaniem jest między innymi redukcja tlenu oraz regulacja pH wody. Poziom pH ma istotne znaczenie: zbyt wysoki powoduje korozję ługową, natomiast zbyt niski – kwasową. Usuwanie tlenu z wody ma na celu zapobieganie korozji wżerowej. Zadaniem środków regulujących pH wody jest podniesienie zasadowości wody zasilającej i cyrkulującej do optymalnego poziomu.

Do działań zapobiegających korozji należą również prace polegające na regularnym usuwaniu zanieczyszczeń z elementów kotła i instalacji kotłowo-grzewczej. Nawarstwianie kamienia kotłowego powoduje obniżenie przewodnictwa cieplnego i sprawności kotła, w konsekwencji prowadząc do awarii. Przy wyborze środków zapobiegających korozji kotłów parowych powinno się zwracać uwagę na to, aby były przyjazne dla człowieka i środowiska naturalnego. Więcej można przeczytać na stronach firmy zajmującej się tego typu rozwiązaniami – Global Concepts 2000 Polska Sp. z o.o.


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.