metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Kolejny piec próżniowy produkcji REMIX dostarczony do P & L Heat Treating, Inc / USA

REMIX Polska dostarczył do amerykańskiej hartowni usługowej – P&L Heat Treating Youngstown/USA poziomy piec próżniowy. Uruchomiony piec to kolejny projekt z Zakładu Próżni, który zasila park produkcyjny Klienta. 

Logo Remix

REMIX Polska dostarczył do amerykańskiej hartowni usługowej – P&L Heat Treating Youngstown/USA poziomy piec próżniowy. Uruchomiony piec to kolejny projekt z Zakładu Próżni, który zasila park produkcyjny Klienta.

P&L Heat Treating dostarcza elementy poddawane obróbce cieplnej do odbiorców z branży samochodowej, maszynowej i lotniczej, jak również do przemysłu nuklearnego. Urządzenie zostało zaprojektowane do przeprowadzania procesów  hartowania wysokociśnieniowego w gazie obojętnym o ciśnieniu do 10 bar oraz odpuszczania próżniowego. W komorze roboczej o wymiarach 910x910x1220mm obróbce cieplnej poddawane są matryce, stemple, koła zębate, rolki, wały korbowe.

Unikalną cechą konstrukcyjną dostarczanego pieca próżniowego jest wyposażenie w czterostrefowy system dysz dozujących gaz do przestrzeni roboczej strefy gorącej. Zastosowanie takiego rozwiązania pozwala sterować natężeniami przepływu gazu podczas hartowania w zależności od wielkości wsadu i jego umiejscowienia w strefie gorącej. W praktyce oznacza to, że przy dużym skupieniu wsadu np. w dolnej i przedniej części komory następuje ukierunkowanie jego strumienia gazu dokładnie w tą przestrzeń. W efekcie zoptymalizowany zostaje proces równomiernego hartowania w wyniku zużycia mniejszej ilości gazu wykorzystanego w etapie chłodzenia wsadu.

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.