05-01-2024, 10:20
Reduktor jest ważnym elementem profesjonalnego zestawu spawalniczego. Bez względu na metodę wykonania, zawsze stosuje się gazy osłonowe pod dużym ciśnieniem. Zadaniem reduktorów jest utrzymanie parametrów gazu na odpowiednim poziomie, jednocześnie zabezpieczając przed niekontrolowanym wybuchem.
Warto wspomnieć, że reduktory wielostopniowe w porównaniu do tych jednostopniowych wykazują znacznie większą dokładność utrzymania parametrów ciśnienia wylotowego w całym zakresie opróżniania butli z gazem. Dodatkowo takie reduktory są bardziej odporne na zamarzanie w niższych temperaturach otoczeniach i przy dużych poborach. Reduktory jednostopniowe to najprostsze urządzania dostępne na rynku. Dokonują one redukcję ciśnienia wyłącznie na jednym etapie. Z kolei reduktory dwustopniowe redukują ciśnienie na dwóch etapach: pierwszym - zmniejszając ciśnienie do pewnego pośredniego poziomu oraz drugim do poziomu docelowego.
Reduktory gazowe można również podzielić na butlowe i te podłączane do sieci. Reduktory butlowe dwustopniowe są reduktorami bezdźwigniowymi o podwójnym układzie obniżania ciśnienia wypływającego gazu. Reduktory dwustopniowe mają zastosowanie w przypadkach bardzo wysokich wymagań dotyczących utrzymania ciśnienia roboczego, jak również przy większych poborach tlenu i niskich temperaturach środowiska pracy.
Reduktory butlowe wyposażone są w zawór odcinający i wyróżniają się zmienną regulacją ciśnienia wylotowego. Z kolei reduktory sieciowe charakteryzują się utrzymaniem stałego poziomu ciśnienia, poprzez likwidację wahań ciśnienia sieci.
W zależności od budowy konstrukcji reduktora niektóre z modeli mogą być montowane wyłącznie w określonej pozycji. Niewłaściwy montaż reduktora może prowadzić nie tylko do nieprawidłowego działania urządzenia, ale w konsekwencji nawet jego poważnej awarii. Na rynku dostępne są reduktory przystosowane zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej.
Różnorodność reduktorów wynika przede wszystkim z ich budowy i funkcjonalności. W zależności od wykonywanych prac spawalniczych i wybranego rodzaju palnika gazowego, należy dobrać do niego odpowiedni reduktor. Do niewielkich prac spawalniczych jak cięcie, lutowanie, czy niewielkie spawanie doskonale sprawdzi się reduktor butlowy przeznaczony w głównej mierze do prac przenośnych. Ich kompaktowa budowa i niewielkie rozmiary idealnie sprawdzą się w takich sytuacjach. Przy bardziej zaawansowanych pracach spawalniczych lepiej sięgnąć po reduktor dwustopniowy, który osiąga znacznie większą precyzję regulacji przepływu gazu i są bardziej dokładne i niezawodne dla jakości spoin.
Wybór odpowiedniego reduktora przy pracach spawalniczych umożliwia nie tylko niezwykle precyzyjne dostarczanie gazu przy zachowaniu odpowiedniego poziomu ciśnienia, ale również zapewnia bezpieczeństwo użytkowania palnika spawalniczego, bez obawy o reakcję gazu z otaczającym powietrzem. Szerokie zastosowanie reduktorów powoduje, że każdy z odbiorców znajdzie odpowiednie dla siebie rozwiązanie dopasowanie do swoich potrzeb. Decydując się na zakup reduktora należy sięgnąć o renomowanych i sprawdzonych producentów, spełniających najwyższe standardy branżowe. Należy również pamiętać o prawidłowym eksploatowaniu urządzenia i okresowej wymianie, tak aby uniknąć awarii i maksymalnego zużycia.
Artykuł sponsorowany
Komentarze