BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Aby zwiększyć wydajność skrawania podczas obróbki drobnych detali, firma Mitsubishi Materials wzbogaciła asortyment płytek do precyzyjnego toczenia o płytki w nowym gatunku. Nowy gatunek MS7025 jest zalecany do trudnych operacji toczenia stali węglowych i automatowych na obrabiarkach z ruchomym wrzeciennikiem.
Przedstawiono współczesne możliwości modyfikacji wytrzymałości zmęczeniowej złączy spawanych, wykonanych ze stali S700MC poprzez młotkowanie z dużą częstotliwością techniką HiFIT (z ang. High Frequency Impact Treatment).
Koło łańcuchowe to niepozorny, lecz niezastąpiony element w mechanizmach i maszynach przemysłowych, odgrywający kluczową rolę w przekazywaniu napędu. Jego wytrzymałość jest fundamentem efektywności i bezawaryjności całego systemu, co czyni temat jego trwałości niezwykle istotnym.
Härtewerk Chemnitz GmbH, jedna z największych niemieckich hartowni usługowych (Lohnhärtereien), zakupiła innowacyjny piec SECO/WARWICK.
Planując inwestycję w obrabiarkę CNC – centrum obróbcze CNC, tokarkę, frezarkę bramową należy również uwzględnić koszt uzbrojenia maszyny do pracy. Pierwsze uzbrojenie obrabiarki CNC to koszt nawet kilkudziesięciu tysięcy złotych i często jest pomijamy na etapie planowania.
Podkreślając doskonałość w realizacji wizji "Fabryki Przyszłości" i skutecznym wdrażaniu technologii Przemysłu 4.0, wraz z wybitnymi produktami i pionierskimi metodologiami, które napędzają transformację przemysłu, konkurs "Best of Industry 4.0" wyłonił zasłużone zakłady produkcyjne i rozwiązania.
Odświeżona formuła, potężna dawka wiedzy, szerokie grono profesjonalistów – XXII Seminarium SECO/WARWICK Obróbka Cieplna 4.0 10-12.09.2019!
Zanieczyszczenie powietrza w środowisku pracy, zwłaszcza w miejscach gdzie odbywa się produkcja przemysłowa, to poważny problem.
Za nami niesamowicie udana 14. edycja Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbyły się 18 i 19 października 2023 r. w EXPO Kraków. W wydarzeniu udział wzięło 139 wystawców oraz 3291 zwiedzających. Wystawcy nie kryją zadowolenia z jakości odbytych spotkań i już podczas tegorocznej edycji rezerwowali stoiska na przyszły rok.
Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.
19 i 20 października w EXPO Kraków odbędą się już po raz 13. Międzynarodowe Targi SYMAS® & MAINTENANCE. Poznasz skuteczne rozwiązania dla efektywnego zarządzania utrzymaniem ruchu oraz ofertę ponad 120 firm w zakresie magazynowania, transportu i obróbki materiałów sypkich i masowych! Oszczędzisz czas i pieniądze dzięki rozwiązaniom idealnie dopasowanym do twojego biznesu. Żeby jeszcze lepiej zaplanować udział w targach skorzystaj z przewodnika po targach, możesz go pobrać na końcu tego artykułu.
Właściwy dobór narzędzi to klucz do podniesienia efektywności obróbki. Aby zapewnić klientom bogaty asortyment narzędzi Mitsubishi Materials rozszerza serię nowych frezów pełnowęglikowych ogólnego przeznaczenia o 2 kolejne typy.
François Studer SA, szwajcarska hartownia z 45-letnim doświadczeniem na rynku, wybrała dwa urządzenia SECO/WARWICK. Zamówione rozwiązania to piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz piec do wysokiego odpuszczania z płukaniem próżniowym.