Stal narzędziowa, jak sama nazwa wskazuje, znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji narzędzi. Jest jednym z najpopularniejszych rodzajów stali, a dokładniej stopem żelaza i węgla z nieznaczną ilością domieszek manganu, chromu, niklu, miedzi, wolframu lub tytanu. Wyróżnia ją wyjątkowa trwałość i odporność na odkształcenia. Świetnie znosi także działanie czynników zewnętrznych, ścieranie oraz wysokie temperatury. Dzięki temu doskonale radzi sobie nawet w najbardziej wymagających warunkach oraz podczas intensywnej eksploatacji.
Zakup prasy krawędziowej to poważna inwestycja. Dlatego też zanim zostanie podjęta finalna decyzja, dobrze jest zwrócić uwagę na kilka kluczowych czynników. Dzięki temu będziemy mieli pewność, że późniejsze użytkowanie prasy będzie w pełni wydajne i ekonomiczne. Jakie to będą wyznaczniki? Z odpowiedzią oraz cennymi uwagami przychodzi Adam Dyrda, specjalista w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie Technologie Formowania Metali Sp. z o.o..
Przed nami kolejna edycja Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog. Już za kilka miesięcy, bo 2-5 czerwca 2020 r., będzie można zapoznać się z ofertą branży z zakresu logistyki 4.0. Obszar tematyczny tegorocznego wydarzenia nawiązuje do bieżących trendów rynkowych, skupiając się na prezentacji nowatorskich rozwiązań dla magazynów przyszłości, jak np. technologia AI, IoT oraz propozycji systemowych dla rynku e-commerce i omnichannel.
Zakład w Ferrières-en-Brie we Francji, będący częścią Oerlikon Balzers, wiodącego na świecie dostawcy rozwiązań powierzchniowych, utrzymał certyfikat Nadcap Merit na kolejne 24 miesiące. Audyt został wykonany przez Performance Review Institute zarządzanym przez Nadcap.
Elesa+Ganter wprowadziła na rynek innowacyjne rozwiązanie dla branży maszyn i urządzeń: zestawy kołowe ze zintegrowaną stopą wahliwą z serii RLE. Nowe produkty o oznaczeniach RLE.FF-N i RLE.F8-N to unikalne rozwiązanie do zastosowań, w których wymagana jest zarówno mobilność, jak i stabilność urządzenia. Wykonane z blachy ocynkowanej oraz technopolimeru, nowe zestawy kołowe są dostępne w trzech różnych średnicach. Zapewniają wytrzymałość i wszechstronność w różnych środowiskach pracy.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
W świetle dynamicznego rozwoju branży stolarki otworowej, wysokiej jakości elementy złączne odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu trwałości, stabilności i estetyki wyrobów. Z tego powodu Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA, znana z doskonałej jakości narzędzi skrawających GLOBUS®, postanowiła odpowiedzieć na rosnące potrzeby rynku, wprowadzając na rynek markę GLOTECH® - dedykowaną takim produktom jak elementy złączne dla branży stolarki otworowej.
Frez stożkowy 30 stopni to narzędzie, które znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, a także w rzemiośle. Dzięki swojej konstrukcji pozwala na precyzyjną obróbkę różnego rodzaju materiałów, takich jak drewno, metal czy tworzywa sztuczne. W artykule tym omówimy dokładnie, czym jest frezowanie, jakie są rodzaje frezów i czym charakteryzuje się frez stożkowy 30 stopni. Wiedza ta przyda się zarówno dla początkujących, jak i dla doświadczonych użytkowników, którzy chcą w pełni wykorzystać potencjał tego narzędzia.
Firma ZUK Stąporków dostarcza liczne rozwiązania dla wielu branż — w tym dla rolnictwa. Konstrukcjami stalowymi, jakie wykorzystuje się w średnich i dużych gospodarstwach, są silosy. Służą głównie do magazynowania różnych materiałów sypkich – przede wszystkim ziarna, ale też kiszonki, niektórych zbiorów rolnych, paszy dla zwierząt, a nawet biomasy. Zdarzają się również przypadki, w których wykorzystuje się je także do składowania suchego cementu, jednak z tego rozwiązania częściej korzysta się w przemyśle.
Naukowcy z Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej opracowali nowatorską technologię łączenia blach kompozytowych MPMS (Metal-Polymer-Metal sandwich) / MPC (Metal-Polymer Composites).
Po kilkuletniej przerwie będzie nam bardzo miło gościć Państwa w Poznaniu, na targach ITM. Serdecznie zapraszamy na nasze stoisko.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
W obliczu rosnących wyzwań środowiskowych i dynamicznych zmian na rynku branża aluminium stoi przed decydującym momentem transformacji. O konieczności nieustannego poszukiwania innowacji, pogłębianiu strategii zrównoważonego rozwoju oraz o przyszłości aluminium w kontekście globalnych trendów ekologicznych opowiadają Piotr Wieliński, Dyrektor Zarządzający Hydro Extrusion Poland oraz Mauro Spizzo, wiceprezes regionu Europy Wschodniej w Hydro Extrusion.