SECO/WARWICK, producent pieców przemysłowych do cieplnej obróbki metali udowadnia, że przemysł ciężki może mieć kolor zielony. Grupa SECO/WARWICK otrzymała tytuł Laureata Programu Liderzy Społecznej Odpowiedzialności oraz Godło w kategorii: EKO Firma 2023, po raz kolejny udowadniając, że troska o środowisko naturalne jest wpisana jej DNA.
Po znakomitym roku 2022, który SECO/WARWICK zakończyło 81-procentowym wzrostem zysku netto r/r, przyszedł czas na podsumowanie pierwszego kwartału 2023 roku.
Dwie nagrody zdobyte przez RETECH wyróżniły spółkę jako „Najbardziej innowacyjnego specjalistę urządzeń metalurgicznych”, a jej dyrektora zarządzającego jako jednego z „20 najbardziej dynamicznych liderów biznesu w 2022 roku″.
Targi Intec odbywają się Lipsku w dniach 5–8 luty 2019 r. W ich trakcie firma SCHUNK prezentuje odwiedzającym targi specjalistom najważniejsze rozwiązania z zakresu skrawania metalu i automatyzacji produkcji.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50kg do odlewania stopów miedzi od SECO/WARWICK pojechał do Indii.
Dla światowej geopolityki i gospodarki rok 2022 był trudny. Mimo tego SECO/WARWICK, pierwszy wybór wśród producentów pieców do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej, może mówić o doskonałym roku.
Maszyny do obróbki metalu – także wycinarki laserowe są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu.
Trzy amerykańskie spółki SECO/WARWICK podsumowują rok i z optymizmem patrzą w przyszłość obróbki cieplnej i metalurgii.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Rozwój technologii sprawia, że we wszystkich branżach przemysłowych nieustannie coś się zmienia.
Maszyny Polskie otrzymały przyznawaną przez Związek Przedsiębiorców i Pracodawców nagrodę Dobra Firma w kategorii najlepszy inwestor i firma wspierająca inwestycje.
Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.
Polerowanie metalu oraz innych materiałów to zazwyczaj ostatni krok podczas ich obróbki. Nowoczesne materiały do polerowania pozwalają na efektywne, szybkie i niezwykle precyzyjne wykańczanie każdego rodzaju materiału oraz każdej powierzchni – płaskiej, obłej oraz wklęsłej. W jaki sposób poleruje się metal oraz jakie materiały do polerowania warto zastosować?
Rafael Advanced Defense Systems, izraelski pionier w dziedzinie rozwiązań obronnych i cybernetycznych, zakupił od SECO/WARWICK – dla odlewni UPC Precision Castings – próżniowy piec do odlewania tytanu. To pierwszy taki piec na rynku izraelskim.