Rok 2022 dla chińskiego oddziału SECO/WARWICK był przełomowy. Spółka rozpoczęła produkcję pieców próżniowych i zrealizowała aż 40 projektów!
SECO/VACUUM, spółka z Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na 2-barowy piec próżniowy Vector®.
SECO/WARWICK dostarczył swój pierwszy na rynek niemiecki piec z podwójnym wsadem CAB (Universal Batch CAB furnace), do lutowania aluminium z wykorzystaniem topnika niekorozyjnego zarówno w pozycji poziomej jak i pionowej.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
Niekwestionowany lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy to rozwiązanie chińskiemu producentowi części do skraplaczy i parowników do lodówek, zamrażarek, chłodnic stacji bazowych 5G i klimatyzatorów – Suzhou Ruitaike Machinery (ReTeK).
Oetzbach Edelstahl, hartownia, która od prawie stu lat zajmuje się dostarczaniem usług związanych z obróbką termiczną metali, zakupiła kolejne urządzenie SECO/WARWICK.
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.
Linia CaseMaster Evolution od lat cieszy się niesłabnącą popularnością wśród jej odbiorców, lecz zanim powiemy, dlaczego, to zacznijmy od początku, czyli jej powstania.
Kompozytowe pręty zbrojeniowe - Marek St. Węglowski
SECO/WARWICK dostarczy swoją flagową linię CAB globalnemu producentowi systemów chłodzenia baterii aut elektrycznych.
Agregaty wody lodowej są używane w różnych gałęziach przemysłu w celu efektywnego chłodzenia. Czym dokładnie są te urządzenia? Kiedy są one używane?
Każdego roku przybywa na świecie tysiące klimatyzatorów. W Chinach na jedno gospodarstwo domowe przypadają już co najmniej dwa, a i w Polsce sukcesywnie rośnie ich liczba. Tymczasem producenci chłodzących wentylatorów zachodzą w głowę, czego lepiej użyć do ich produkcji - aluminium czy miedzi? Globalny dostawca aluminium, Hydro, nie ma wątpliwości.
W dobie zmian klimatycznych i rosnących amplitud temperatur, kluczowe staje się posiadanie wydajnej instalacji oraz urządzeń do klimatyzacji, wentylacji i chłodzenia (HVACR), zapewniających odczucie komfortu cieplnego.
Gdy producent wymienników ciepła zaczął doświadczać częstych przerw w produkcji spowodowanych uszkodzeniami łożysk stosowanych we wrzecionach poziomych centrów obróbczych, zwrócił się do firmy NSK z prośbą o rozwiązanie problemu.