Wdrożenie zasad Przemysłu 4.0 jest procesem ewolucyjnym, wymagającym pokonania szeregu trudności, ale także oferującym istotne korzyści dla branży automatyzacji produkcji – ta świadomość istniała w Festo już od dawna. Istotą cyfryzacji przemysłu są bowiem produkty, które w całym łańcuchu ich wytwarzania i użytkowania mają utrzymywać nie tylko zdolność wzajemnego komunikowania się, ale także sterowania i regulacji towarzyszących temu łańcuchowi procesów.
Podczas naszego forum specjaliści z branży produkcyjnej, inżynierowie procesu, managerowie działów i dyrektorzy produkcji spotkają się z dostawcami maszyn, usług i technologii, które służą zapewnieniu czystości technicznej zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232 w procesie produkcji i montażu.
Z przyjemnością informujemy, iż 09 maja 2019 r., w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się seminarium
Stalowe kształtowniki o profilu prostokątnym są wszechstronnymi elementami konstrukcyjnymi, które znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach, w tym w budownictwie i produkcji maszyn. Ich charakterystyczny kształt pozwala na efektywne wykorzystanie ich jako elementów nośnych oraz jako elementy wykończeniowe.
Planowanie prac na produkcji stało się… modne. Mówi się o nim już nie tylko w dużych firmach i konsorcjach, ale i w średniej wielkości spółkach. Jak planować? Odpowiadamy!
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Ponownie spotykamy się w CWK w Opolu, gdzie jego wnętrze zamieni się w wielką arenę rozmów, prezentacji najnowszych technologii i innowacyjnych rozwiązań, które służą zapewnieniu czystości technicznej, zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232, w procesie produkcji i montażu.
Już na początku czerwca Poznań stanie się centralnym miejscem spotkań sektora logistycznego. Podczas 4 dni targów odbędą się pokazy najnowszych rozwiązań technologicznych, prezentacje maszyn i systemów operacyjnych, a także prelekcje i panele dyskusyjne z ekspertami. Kluczowe wydarzenie dla branży logistycznej odbędzie się w dniach 4-7 czerwca 2024 r.
W świecie inżynierii materiałowej i produkcji, stal nierdzewna i stal węglowa stanowią dwie kluczowe odmiany stali, które odgrywają istotne role w wielu sektorach przemysłowych. Pomimo swojego podobieństwa - obie oparte są na żelazie - różnią się składem chemicznym, właściwościami mechanicznymi i zastosowaniami, co determinuje ich wykorzystanie w różnych branżach i aplikacjach technicznych.
Nic nie działa skuteczniej niż praktyczne rozwiązania. Już 14 czerwca w Lublinie specjaliści odpowiedzialni za automatyzację produkcji będą mieli szansę wziąć udział w bezpłatnych warsztatach dedykowanych optymalizacji procesów środowiska produkcyjnego. Poprowadzą je specjaliści z firmy OMRON oraz B&R Automatyka Przemysłowa.
Inżynierowie firmy Power-Tech przygotowali rozbudowaną instalację Crane Master Store przeznaczoną do rozwiniętej, zautomatyzowanej produkcji. System wychodzi naprzeciw dzisiejszym przedsiębiorcom, kładącym nacisk na pełną automatyzację procesu produkcji.
Bezpłatne konferencje i warsztaty techniczne „Optymalne wykorzystanie energii i automatyzacja w zakładach produkcyjnych”
Słowo „lean” oznacza w języku angielskim szczupły, stąd też pochodzi określenie Lean Manufacturing reprezentujące szczególny rodzaj filozofii produkcji, która oszczędnie gospodaruje wszelkimi zasobami, a jej nadrzędnym celem jest systematyczne udoskonalanie. W porównaniu do tradycyjnego podejścia, stosowanie tej koncepcji w praktyce pozwala osiągać lepszą jakość produktu, krótszy czas realizacji zlecenia oraz niższe koszty.
29 marca w Zielonej Górze odbędzie się wydarzenie łączące merytoryczną wiedzę niezależnych ekspertów z praktycznymi przykładami z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.