SECO/WARWICK ponownie zanotował bardzo dobry rok w zakresie technologii próżniowych.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
ALP Aviation zwiększa swoje moce i możliwości produkcyjne dzięki kolejnemu piecowi próżniowemu do nawęglania – Vector – od SECO/WARWICK. Będzie to czwarta instalacja dla tego klienta w ciągu 13 lat owocnej współpracy.
Na 18 i 19 lutego 2020 roku zespół Axon Media Group zaplanował 2 szkolenia dla specjalistów z branży produkcyjnej. Oba spotkania odbędą się w Krakowie. To świetna okazja, by poznać aktualne trendy, najnowsze technologie oraz wysłuchać ekspertów z branży.
System hybrydowy Super IQ®, czyli piec konwencjonalny i próżniowy w jednym – pierwsze komercyjne wdrożenie. Rozwiązanie problemów z obróbką cieplną miało swoją premierę w październiku na ASM2019 w Detroit, a teraz działa dla pierwszego amerykańskiego klienta.
Jeden rok, co najmniej podwójna wydajność, 4 wymiary a 3 oblicza technologii próżniowej, tak można podsumować rok jednego z segmentów specjalizacji Grupy SECO/WARWICK.
Producent monet obiegowych i kolekcjonerskich dla Narodowego Banku Polskiego – Mennica Polska, zakupił drugi piec próżniowy typu VECTOR®.
Prezentowana publikacja przedstawia teorię, budowę i sposoby projektowania różnego rodzaju maszyn elektrycznych wzbudzanych magnesami trwałymi.
Wyjątkowej atmosferze finału 13. edycji konkursu „Diament Meblarstwa”, który odbył się 5 grudnia br., sprzyjało miejsce – sala Aviator w Airport Hotel Okęcie w Warszawie.
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Mitsubishi Materials: SERIA PŁYTEK Z CBN W GATUNKU MB4120 * SurfaceTechnology GERMANY 2020 * SORMA: etyczny wybór dla biznesu * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY * Stale Superplast® * Przemysłowa Wiosna w 2020 roku stanie się Przemysłową Jesienią *
KGHM Ecoren jest jednym z uczestników międzynarodowego projektu MATRANS – inicjatywy mającej na celu uzyskanie nowych, wytrzymalszych tworzyw, poszukiwanych przez przemysł motoryzacyjny, lotniczy i kosmiczny.
Phoenix, Cleveland, Dusseldorf, Porto, Sevilla to tylko kilka miejsc, które w pierwszej połowie 2018 roku okazały się idealnymi miejscami spotkań dla ekspertów obróbki cieplnej zainteresowanych najnowszymi osiągnięciami w branży.
INNOFORM: Circular economy – o tym się mówi * Yamawa prezentuje nową linię gwintowników Z-PRO * Open house DMG MORI Pfronten 2020 * Komponenty Industry 4.0 zmieniają obrabiarki i ich otoczenie * 40 lat METAV * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY *