Międzynarodowe Targi Obróbki, Łączenia i Powlekania Blach BLACH-TECH-EXPO są pierwszą na polskim rynku imprezą poświęconą branży obróbki blach.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Firma ELESA + GANTER dodała do swojej oferty trzpienie transportowe z gwintem z serii GN 1133 oraz GN 1135 (rys. 1). Te innowacyjne produkty są przeznaczone do operacji takich jak podnoszenie, zabezpieczanie oraz przenoszenie ciężkich części maszyn, urządzeń lub narzędzi. Oferują one skuteczniejszą i bardziej użyteczną opcję w porównaniu do tradycyjnych śrub oczkowych, typowych zawiesi, czy pierścieni przeznaczonych do przyspawania.
Nowa linia produktów wyznacza wyższy standard jakości na rynku blach napawanych dzięki unikalnym gwarancjom produktowym oraz kompetencjom SSAB, producenta trudnościeralnej blachy Hardox®.
Metalowe części używane są w wielu gałęziach przemysłu. Niestety na ten materiał oddziaływują procesy biochemiczne, które prowadzą do jego stopniowej degradacji. Chociaż korozja jest nieuchronna, można ją spowolnić stosując różnorodne metody. Jedną z najnowocześniejszych jest folia VCI.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
W wytwarzaniu produktów z cienkiej i średniej grubości blachy jednym z najczęściej spotykanych procesów jej obróbki, tuż obok cięcia i wykrawania, jest gięcie wzdłuż ustalonych krawędzi.
Lasery niezwykle szybko znalazły praktyczne zastosowanie w różnorodnych branżach.
Podczas tworzenia ścieżek narzędzia w module wytwarzania często zachodzi potrzeba analizy wygenerowanej ścieżki względem obrabianej części. NX CAM posiada zaawansowane narzędzia do szybkiego podglądu i weryfikacji ścieżki, a jednym z nich jest Przekrój widoku, za pomocą którego możemy zaspokoić ww. potrzebę.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne uchwyty M.2000-SWM wyposażone w trójkolorowe podświetlenie części chwytnej oraz monostabilny przełącznik.
Rynek metalowy w Polsce jest ważną gałęzią przemysłu, która ma duży wpływ na rozwój gospodarczy kraju. Dla licznych sektorów stanowi kolejne ogniwo procesu produkcji przemysłowej - np. branży motoryzacyjnej, budowlanej czy elektronicznej. Zdecydowana większość to rynek prywatny (ok. 97% firm), oparty na produkcji i obróbce stali. Według prognoz World Steel Association popyt na stal wzrośnie o 50% do 2050 roku.
Elesa+Ganter poszerzyła gamę standardowych części o nowy element – precyzyjne rolki prowadzące serii GN 753.1. Nowy produkt jest przeznaczony do uniwersalnych zastosowań. Jest szczególnie polecany do projektów wymagających płynności oraz dynamiki ruchu. W porównaniu do wcześniejszych rolek z serii GN 753, ten model jest to zupełnie nowy produkt oparty na kilku ciekawych zmianach.
W ofercie Elesa+Ganter są już dostępne nowe osłony krawędzi serii GN 2194, zapewniające skuteczną ochronę operatorom maszyn i urządzeń przed urazami. Zapobiegają także uszkodzeniom powierzchni. Nowy produkt jest wykonany z kauczuku silikonowego MVQ, zgodnego z FDA. Cechuje się wysoką wytrzymałością i elastycznością. Spełnia także surowe normy sanitarno-higieniczne.
W obliczu rosnącej konkurencji i surowych standardów jakościowych przemysł poszukuje innowacyjnych metod, aby sprostać wymaganiom dotyczącym dokładności i złożoności produkowanych części. Wprowadzenie technologii multisensorycznych do maszyn pomiarowych stanowi odpowiedź na te wyzwania, oferując rozwiązania, które są nie tylko szybsze i bardziej precyzyjne, ale także bardziej elastyczne i efektywne. Jednym z takich rozwiązań są maszyny pomiarowe wykorzystujące technologię multisensoryczną.