Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
W przypadku zastosowań przemysłowych odpowiednia konstrukcja zawiasów ułatwia operatorom urządzeń dostęp do ich podzespołów.
Stal nierdzewna ma bardzo szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach dzięki właściwościom mechanicznym i wytrzymałości. Stosowana jest nie tylko w przemyśle, ale również w wielu innych branżach, np. elektronicznej czy chemicznej. Została wynaleziona już w 1912 roku, ale minęło sporo czasu, zanim jej własności zaczęto dostrzegać i wykorzystywać do wielu przedsięwzięć budowlanych i architektonicznych. Dzięki trwałości, praktyczności, elegancji i ponadczasowości stal nierdzewna jest w stanie sprostać wielu różnym wymaganiom jakie są stawiane budowlanym materiałom. Co kryje w sobie ten materiał i jakie są właściwości i zastosowanie stali nierdzewnej? Sprawdźmy.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
Regulowane dociski kolankowe sprawdzają się wszędzie tam, gdzie montujemy powtarzalne elementy z metalu lub drewna w przemyśle na liniach produkcyjnych, w stolarstwie, przy spawaniu i łączeniu konstrukcji stalowych, czy też przy produkcji drzwi lub okien.
KnowledgePoint, dystrybutor Autodesk ds. edukacji i szkoleń w Europie wyznaczył datę trzeciej edycji Autodesk Certification Open Day. W tym roku, 18 października, biorące udział w programie Autoryzowane Centra Szkoleniowe Autodesk (ATC) otworzą swoje drzwi dla specjalistów CAD w całej Europie.
Bezpieczeństwo eksploatacji budynków użyteczności publicznej w dużej mierze zależy od spełnienia przez nie norm regulowanych przepisami przeciwpożarowymi. Znaczna powierzchnia tego typu obiektów i duża liczba ich użytkowników wymusza zastosowanie rozwiązań o najwyższej kategorii odporności.
Wzniesienie hali stalowej, w porównaniu do tego typu konstrukcji z innych materiałów, jest stosunkowo szybkie, a ponadto estetyczne i trwałe. Nic więc dziwnego, że takie rozwiązanie podbiło rynek jako ciekawa alternatywa dla budowli murowanych.
W sobotę, 30 czerwca, kończy się przedsprzedaż biletów na tegoroczną, 21. edycję Seminarium SECO/WARWICK „Obróbka Cieplna 4.0”. Jeżeli jeszcze nie masz, kup bilety do końca czerwca i zaoszczędź nawet do 440 zł - od lipca ceny wzrosną.
Firma GANTER wprowadziła na rynek nową grupę elementów – uchwyty rurowe umożliwiające sterowanie funkcjami urządzenia. Przeznaczone są one do bezpiecznego otwierania drzwi przesuwanych bądź uchylnych, ograniczających przestrzenie robocze maszyn,
Firma Ganter wprowadziła do swojej oferty uchwyty do zamków. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 320 i jest prostym elementem ułatwiającym otwieranie drzwi, osłon czy pokryw wyposażonych w zamki marki Ganter. Nowy typ uchwytu został stworzony z myślą o aplikacjach, w których nie potrzebujemy, bądź nie możemy zastosować klasycznego zewnętrznego uchwytu.
Rola optymalizacji, przejrzystości i automatyzacji w procesach produkcji, będzie stale rosnąć, wpływając jednocześnie na utrzymanie i uzyskanie przewagi konkurencyjnej.
Wszystkie inwestycje japońskiego sektora produkcyjnego oczekują optymalnych wyników jakościowych. Firma SECO/WARWICK stworzyła system precyzyjnych pieców próżniowych spełniających oczekiwania japońskich klientów oraz normy jakości produkcji.
Wkrętaki akumulatorowe mają wiele zastosowań. Idealnie sprawdzają się podczas montażu mebli, wieszania półek, mocowania zawiasów i okuć stolarki okiennej oraz drzwi czy też przy zawieszaniu wyposażenia i sprzętów na ścianach.
Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.