Nadchodzi ostatnia w 2019 roku odsłona cyklu Konferencji Technicznych Axon Media „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu”. Podczas wydarzenia wysłuchasz kilkunastu inspirujących prelekcji m.in. na temat skutecznej diagnostyki oraz nowoczesnych rozwiązań, dzięki którym skrócisz czas przestojów i zmniejszysz zużycie mediów. Po części wykładowej odbywają się także praktyczne warsztaty dotyczące monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Utrzymanie Ruchu to jeden z najważniejszych procesów w Twoim przedsiębiorstwie. Dzięki odpowiedniemu wyszkoleniu zespół jest w stanie zapewnić płynne, nieprzerwane działanie, niezawodność i wydajność produkcji. O tym, jak dokonują tego praktycy z branży, dowiesz się już 6 listopada w Kielcach. Po części wykładowej odbywają się także warsztaty dotyczące bezprzewodowego monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
VQ, najbardziej zaawansowana seria frezów trzpieniowych Mitsubishi Materials została ostatnio rozszerzona o nowy innowacyjny typ. Najnowsze frezy VQ-CS obejmują typy VQJCS i VQLCS o średniej i długiej części roboczej, przeznaczone do specjalnych operacji obróbki zgrubnej superstopów żaroodpornych. Mogą one być także zastosowane do obróbki hartowanych stali nierdzewnych, a nawet innych materiałów takich, jak miedź i jej stopy, jak również stali węglowych i stopowych.
ELESA+GANTER wprowadziła do swojej oferty produkcyjnej elementy z gumową podkładką redukującą przenoszenie drgań i wibracji – WIBROIZOLATORY.
W ofercie firmy Elesa+Ganter są już dostępne nowe koła i zestawy kołowe skonstruowane z myślą o zastosowaniach, które wymagają cichej pracy i chronienia urządzeń przed wibracjami. Nowy produkt ma oznaczenie RE.F1 i charakteryzuje się odpornością na czynniki atmosferyczne, alkohole, glikole, słabe kwasy organiczne i nieorganiczne oraz parę wodną, co sprawia, że sprawdzi się przy uniwersalnych zastosowaniach w wielu branżach przemysłowych i nadaje się do użytku w zróżnicowanych warunkach.
ELESA+GANTER uzupełniła serię zamków GN 115 o nowe wykonania z funkcją bezpieczeństwa – seria GN 115.9. Zamek wyposażono we wbudowaną blokadę zabezpieczającą przed przypadkową zmianą pozycji rygla. Zwolnienie blokady wymaga świadomego działania operatora (wciśnij-przekręć) oraz eliminuje możliwość zmiany pozycji rygla na skutek drgań.
Różnego rodzaju prace budowlane wykonywane w profesjonalnym warsztacie wymagają użycia specjalistycznego sprzętu. Nie inaczej dzieje się w przypadku obróbki metalu. Nowoczesne narzędzia i porządnie skonstruowane maszyny nie tylko wpłyną na komfort, ale również jakość pracy z tego typu materiałem. Jednym z przydatnych sprzętów są szlifierki do metalu. W jakim celu się ich używa? Dowiesz się z poniższego artykułu!
SCHUNK wkracza w nową erę produkcji oprawek narzędziowych: już od września 2020 dostępna jest sensoryczna hydrauliczna oprawka narzędziowa iTENDO - najbardziej czuła oprawka narzędziowa na rynku. Po raz pierwszy możliwe jest monitorowanie procesów obróbki metalu z dużą rozdzielczością bezpośrednio na narzędziu oraz sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym. Wymagany czujnik przyspieszenia i elektronika są zintegrowane z oprawką narzędziową bez wpływu na jej kontur kolizyjny i inne właściwości.
General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego.
Tokarka to urządzenie wykorzystywane w wielu zakładach produkcyjnych. Umożliwia tłoczenie i gwintowanie poszczególnych elementów. Aby jej praca była wydajna, a elementy nie zużywały się zbyt szybko, wymagane jest przeprowadzanie regularnych prac konserwacyjnych. Jak najlepiej wykonać przegląd tokarki i jej części?
Ecocat India, czołowy producent katalizatorów, którego misją jest oczyszczanie powietrza poprzez dostarczanie na rynek innowacyjnych katalizatorów dla sektora motoryzacyjnego, zamówił wysokociśnieniowy piec próżniowy z hartowaniem gazowym od SECO/WARWICK.
Serdecznie zapraszamy na bezpłatną Konferencję Techniczną „Pomiary, Monitoring i Diagnostyka Procesów Przemysłowych” organizowaną przez firmę Axon Media pod Patronatem Honorowym Krajowej Izby Gospodarczej.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
Grupa SECO/WARWICK, jeden z liderów branży obróbki cieplnej metali, poza produkcją, zapewnia serwis i modernizację pieców przemysłowych dla wielu światowych dostawców rozwiązań dla branży motoryzacyjnej, lotniczej czy energetycznej. Co ważne, usługi serwisowe świadczy nie tylko dla swoich produktów, ale także dla urządzeń konkurentów.
Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.