Mija pełny rok pandemii COVID-19, mającej wpływ na funkcjonowanie niemal wszystkich sektorów gospodarki.
W próżniowych urządzeniach do obróbki cieplnej metali, komora grzejna pełni newralgiczną funkcję.
AMZ-Tech Mariusz Paszek zyskało platformę 3DEXPERIENCE służącą projektowaniu i modernizacji produktu
Infor10 ERP Business (SyteLine) pomaga w modernizacji polskiego zakładu produkcyjnego
Sapa rozpoczęła modernizację swojej lakierni w Łodzi zgodnie z najnowszymi trendami rynkowymi oraz dbając o środowisko naturalne. Proces lakierowania został unowocześniony i polega na zmianie przygotowania chemicznego, czego efektem jest poprawa jakości powierzchni profili. Zwiększają się również zdolności produkcyjne o 30%, co spowoduje, iż terminy realizacji będą krótsze.
SECO/WARWICK, lider rozwiązań do obróbki cieplnej metali, modernizuje linie produkcyjne sektora samochodowego w jego najważniejszym regionie , tj. na Śląsku, gdzie swoje oddziały mają lub otwierają najwięksi gracze motoryzacyjnej branży.
Hydro, jako globalny dostawca innowacyjnych i zrównoważonych ekologicznie rozwiązań aluminiowych, stawia kolejny krok naprzód i otwiera nowy rozdział w swojej 112-letniej historii.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
1 dzień, 16 inspirujących wystąpień, 20 ekspertów, 30 stoisk konsultacyjnych – wydarzenie „Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych” w Poznaniu zapowiada się imponująco.
Lantek, międzynarodowy producent rozwiązań z zakresu oprogramowania CAD/CAM/MES/ERP i pionier cyfrowej transformacji firm przemysłowych sektora obróbki metalu, będzie obecny na kolejnej edycji MACHTOOL 2019, targów, które odbędą się w Poznaniu w terminie od 4 do 7 czerwca.
W ArcelorMittal Poland prowadzone są prace nad wdrożeniem do produkcji gatunków stali przeznaczonych do cięcia laserowego, w postaci ciętych arkuszy. Na rynek trafia właśnie pierwszy z nich - z gatunku S355MC, spełniający restrykcyjne wymagania gatunków stali z grupy Amstrong®.
Niemal każda linia produkcyjna jest wyposażona w system czujników podłączonych do układu sterowania. Dzięki czujnikom mamy możliwość kierowania poszczególnymi urządzeniami, kontrolując przebieg procesów produkcyjnych: wielkość dozy, kierunek przemieszczania się towaru, jego ilość, jakość itp.
Rozwój przemysłu od zawsze był uzależniony od tempa postępu technologicznego. Naturalnym etapem rozwoju branży obróbki materiałów jest postępująca automatyzacja i robotyzacja stanowisk obróbczych.
Stomet, jedna z najszybciej rozwijających się polskich firm produkcyjnych, rozpoczęła gruntowną informatyzację. Firma zakończyła pierwszy etap wdrożenia systemu wspierającego zarządzanie przedsiębiorstwem.
W dniach 20-21 kwietnia 2016 roku we Wrocławiu odbędzie się III środkowoeuropejskie forum i wystawa obróbki cieplnej (Central & East European Heat Treatment Forum & Exhibition).