Dobrze oznakowana hala magazynowa gwarantuje nie tylko porządek i ergonomię pracy, ale przede wszystkim bezpieczeństwo dla osób w niej pracujących.
Jak sprawdzić, czy maszyny używane w firmie spełniają wytyczne minimalne i szczegółowe?
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe produkty do swojej rodziny narzędzi skrawających o wymiennych końcówkach Minimaster®Plus, do rodziny frezów Combimaster™ oraz rodziny frezów na płytki okrągłe Round 12, jeszcze bardziej rozszerzając możliwości tych narzędzi do frezowania kopiowego.
Firma Seco poszerzyła ostatnio bogaty asortyment frezów walcowo-czołowych Jabro-Solid2 o rozwiązania pozwalające znacznie zwiększyć prędkość posuwu i wydajność skrawania podczas zaawansowanej obróbki zgrubnej, a także o wachlarz długich narzędzi do obróbki aluminium.
Nowa generacja frezów czołowych Kennametal radzi sobie doskonale w najcięższych zastosowaniach związanych z obróbką żeliwa.
Dla wprowadzonych na rynek produktów z gamy Granite® HDX i Granite® Storm, czyli nowych - najlepszych spośród obecnie dostępnych - produktów ze stali powlekanej, przeznaczonych do stosowania jako pokrycia dachowe i elewacyjne, ArcelorMittal udziela teraz standardowo gwarancji na okres 35 lat.
Frez Mill 16 firmy Kennametal ma system mocowania klinami, numerowane gniazda i krawędzie płytek oraz otwartą konstrukcję rowków wiórowych ułatwiającą spływ wióra przy obróbce zgrubnej.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – uruchomił i udostępnił internautom nowoczesną i funkcjonalną stronę www.
Recykling stali ma ogromne znaczenie dla środowiska. Produkując aluminium ze złomu, nie tylko oszczędzamy energię elektryczną, ale także zmniejszamy emisję szkodliwych substancji dla atmosfery. To najlepsza inwestycja w ekologię.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Rozwój danej branży zależne jest od wielu czynników. Implementacja odpowiedniego systemu ERP w przedsiębiorstwie jest jednym z nich. Informatyzacja porządkuje kluczowe obszary firmy i sprzyja dynamizacji biznesu. Tak jest również w przypadku bardzo rozwojowej gałęzi polskiej gospodarki – branży metalowej.
O założeniu firmy zdecydował przypadek – spotkany w autobusie mężczyzna, który przysłuchiwał się rozmowie na temat komputerów pomiędzy dwoma młodymi pracownikami akademickimi, zapytał „Czy komputery to interes?” Ów nieznajomy, przez pierwsze lata prezes firmy pomógł ją założyć i sfinansował zakup pierwszego „tajwańczyka”.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.