Cięcie laserem metali stanowi coraz szerzej wykorzystywaną metodę cięcia w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od cięcia dużych konstrukcji metalowych wykorzystywanych w budownictwie czy okrętownictwie, a na bogatych w szczegóły elementach wystroju wnętrz czy też wykończenia mebli kończąc.
Program VISI pozwala użytkownikowi na wydajne zarządzanie całym projektem elektrod. Począwszy od części roboczej elektrody, przez półfabrykat aż do uchwytu.
Ekonomia prowadzenia zakładów w tym również narzędziowni wymaga cięcia kosztów.
Chiński producent części samolotowych to klient, który już po raz piąty obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając urządzenie do obróbki cieplnej metali.
Obrotowe narzędzia z diamentu polikrystalicznego, dostępne z krótkim czasem realizacji, zapewniające dużą wydajność obróbki aluminium.
SECO/WARWICK globalny lider technologii CAB podpisał kontrakt na dostawę najszerszej linii produkcyjnej w historii.
W 2021 roku, światowy lider technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – otrzymał aż sześć nagród.
Kompozytowe pręty zbrojeniowe - Marek St. Węglowski
Grupa SECO/WARWICK zrealizowała dotychczas kilkadziesiąt dostaw zaawansowanych urządzeń do obróbki cieplnej metali do Ameryki Południowej. Ich głównymi odbiorcami są brazylijskie hartownie usługowe.
Maszyny do obróbki metalu – także wycinarki laserowe są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu.
Obróbka skrawaniem była znana już starożytnym Grekom, interesował się nią Leonardo da Vinci, a pierwsze automaty tokarskie pojawiły się w XIX w.
Obróbka skrawaniem CNC to jeden z podstawowych procesów produkcyjnych, który można wykorzystać do wytwarzania różnego rodzaju elementów.
Firma Verashape, generalny dystrybutor oprogramowania VISI w Polsce, udostępniła dokumentację opisującą moduły Elektroda oraz PEPS Wire.
Żurawie stacjonarne dedykowane są do pracy w zakładach produkcyjnych zajmujących się obróbką stali, spawalnictwem, metalurgią.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do kolejnej narodowej mennicy.