Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Ok. 250 tys. euro kosztuje robot spawalniczy, które nabyła spółka Weldon z Brzezówki (Podkarpackie). To jedyne takie urządzenie w tej części kraju - poinformował PAP prezes firmy Grzegorz Darłak.
Powszechnie stosowane metody nadawania pożądanego koloru elementom wykonywanym z glinu to chemiczne i elektrochemiczne barwienie aluminium. Podnoszą walory estetyczne produktów, dając efekt trwalszy niż malowanie. W naszym wpisie przyjrzymy się, jak wygląda proces barwienia chemicznego i elektrochemicznego oraz jakie efekty można osiągnąć dzięki zastosowaniu tych dwóch technik.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład Grupy abas, lidera w obszarze cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych, od 2016 r. projektuje i wdraża innowacyjne rozwiązania usprawniające proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Monitorowanie stanu łożysk pozwala nie tylko precyzyjnie określić moment ich wymiany, ale także umożliwia ocenę kondycji całej maszyny czy systemu. Dwa praktyczne przykłady aplikacji ilustrują korzyści dla użytkowników maszyn szlifierskich oferowane przez usługi monitorowania stanu maszyn CMS (Condition Monitoring Service) firmy NSK.
Odrdzewianie metalu to proces ze szczególnym znaczeniem zarówno w kontekście utrzymywania maszyn i urządzeń w dobrym stanie technicznym, jak i estetycznym. Rdza nie tylko szpeci wygląd metalowych elementów, ale może również powodować ich korozję, co prowadzi do obniżenia wytrzymałości strukturalnej i przez to - bezpieczeństwa. Właśnie tutaj z pomocą przychodzą odrdzewiacze do metali - specjalistyczne preparaty chemiczne, które są kluczowe dla przedłużania żywotności oraz zachowania funkcjonalności wszelkich metalowych konstrukcji i przedmiotów użytkowych. Przyjrzyjmy się bliżej, czym charakteryzują się te substancje i w jakich sytuacjach ich używanie jest szczególnie zalecane.
Element zawieszony na haku suwnicy robi wrażenie. Waży około dwudziestu ton i jest nadwoziem czołgu. Widać na nim farbę, nawet kilka warstw, a także rdzę. Ten kadłub sporo przeszedł na poligonach.
SIMPLE wspólnie z firmą ASPI TECH, producentem elementów metalowych, serdecznie zaprasza 20 listopada na bezpłatne webinarium: Jak skutecznie zarządzać i planować proces produkcyjny w małych i średnich przedsiębiorstwach.
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.
Rozpoczął się proces scalania marek Sapa i Hydro. Na mocy porozumienia zawartego 10 lipca br. Norsk Hydro stało się wyłącznym właścicielem marki Sapa, która będzie teraz częścią tego globalnego koncernu. Proces integracyjny został zaplanowany na 6 miesięcy i oficjalnie rozpoczął się 02.10.2017.
Odświeżona formuła, potężna dawka wiedzy, szerokie grono profesjonalistów – XXII Seminarium SECO/WARWICK Obróbka Cieplna 4.0 10-12.09.2019!
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Efektywność energetyczna z diagnostyką w czasie rzeczywistym, monitorowanie stanu, zdecentralizowana inteligencja i niezależne mechanizmy podejmowania decyzji to kluczowe cechy Przemysłu 4.0, które są typowe dla higienicznych procesów napełniania w przemyśle spożywczym.
Powłoki tlenkowe to jedne z tzw. powłok konwersyjnych generowanych w celu poprawy własności powierzchniowych metali. Wytwarza się je zwykle w procesie elektrolizy zwanym anodowaniem. To wieloetapowy proces, który musi być bardzo dokładnie zaplanowany na podstawie rysunków technicznych i pozostałych danych. W naszym wpisie przyjrzymy się, od czego zależy barwa oraz grubość wytwarzanej powłoki tlenkowej.