Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Firma Cloos wprowadza nową technologię śledzenia spoiny z wykorzystaniem sensora prądowego dedykowaną dla cobota QINEO ArcBoT. W trakcie procesu spawania czujnik łuku na bieżąco wykonuje pomiary i równocześnie koryguje ruch palnika.
Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy nowe piece wieloletniemu partnerowi. Partner znając reputację Retech wybrał dobrze znane i wyśmienite jakościowo rozwiązania VAR i EB. Nowe urządzenia pozwolą na płynne rozszerzenie produkcji.
Nieodzownym etapem wytwarzania konstrukcji stalowych jest usuwanie ewentualnych wad i niezgodności powstałych podczas spawania. Dodatkowy cykl cieplny towarzyszący ponownemu wykonaniu spoiny ma niewątpliwie negatywny wpływ na właściwości mechaniczne SWC.
Intensywne prace badawczo-rozwojowe w zakresie metalurgii stopów żelaza doprowadziły w ostatnim czasie do opracowania technologii wytwarzania wysokowęglowych stali nanobanitycznych.
Znakowanie metalu laserem fiber stało się nieodzownym elementem wielu branż przemysłu. Znakowanie umożliwia identyfikację produktów, śledzenie ich pochodzenia oraz zapewnienie zgodności z normami jakości i bezpieczeństwa. Największe zalety tego typu urządzeń to możliwość precyzyjnego oznaczania różnych metali. W związku z tym, wybór odpowiedniej znakowarki do metalu jest kluczowy dla efektywności i sukcesu przedsiębiorstw. W tym artykule przedstawimy kilka kluczowych aspektów, które warto rozważyć przy wyborze znakowarki do metalu.
W świecie metalurgii stal wysokostopowa zajmuje szczególne miejsce. To materiał, który zyskał uznanie dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, które czynią go idealnym wyborem do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, odporności na warunki korozyjne oraz obciążenia mechaniczne. Czym zatem wyróżnia się stal wysokostopowa i dlaczego warto ją wykorzystywać?
EkoSpawanie - internetowy system doradczy wspomagający obliczanie emisji zanieczyszczeń pyłowych i gazowych przy spawaniu i procesach pokrewnych
Stabilizacja wibracyjna od dawna znalazła swe miejsce w praktyce produkcyjnej. Tam, gdzie wymaga się wysokiej stabilności wymiarowej konstrukcji spawanych stosowanie tego procesu daje korzystne wyniki techniczne i ekonomiczne.
Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.
Spawacz to osoba, która najpierw stapia elementy metalowe lub tworzywa sztuczne, by następnie ponownie je ze sobą połączyć, poprzez zestalenie. Metod spawania jest bardzo dużo, a wybór konkretnego rodzaju jest w dużej mierze uzależniony od typu materiałów, które będą ze sobą łączone.
Spawarki TIG (Tungsten Inert Gas) to niezbędne narzędzia dla profesjonalistów poszukujących precyzyjnej i wysokiej jakości spoiny. Ich zastosowanie obejmuje szeroki zakres materiałów, w tym stal nierdzewną, aluminium oraz różne metale kolorowe. Unikalna technologia spawania TIG pozwala na osiągnięcie niezrównanej czystości i precyzji spawu.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (4/2021)
POWER – TECH specjalizuje się w produkcji systemów cięcia laserowego, wykorzystujących zaawansowaną technologię laserową – źródło lasera fiber.