Aluminium i przemysł motoryzacyjny od zawsze łączyło ze sobą wiele, choć do lat 70. XX wieku był to związek stosunkowo chłodny. Wówczas jednak tendencje do wykorzystania tego metalu nasiliły się – aluminium systematycznie zaczęło wypierać swoich konkurentów w postaci stali, plastiku czy miedzi i znalazło zastosowanie w elementach zderzeniowych, systemach wymiany ciepła oraz innych komponentach.
Dzięki nabyciu Deloro Stellite powstała kolejna jednostka Kennametal Stellite™, która poszerza zakres rozwiązań firmy o wiedzę na temat specjalnych stopów oraz odlewanych i obrabianych komponentów, materiałów napawanych i powłok zabezpieczających, wyróżniających się odpornością na zużycie i ścieranie w ekstremalnych temperaturach.
System HAIMER Safe-Lock™ zabezpieczający przed wysuwaniem się narzędzia podczas obróbki, staje się standardem przemysłowym.
W ostatnim rozdziale przedstawię parę rad przy obróbce poszczególnych materiałów.
Kennametal wprowadza nową technologię wierteł modułowych łączącą najlepsze cechy wcześniejszych rozwiązań.
Najnowszy gatunek płytka skrawającej MS2050 firmy Seco, przeznaczony do prac w trudnych warunkach, oferuje nową technikę pokrywania oraz substrat zwiększający niezawodność i oferujący wyższe parametry skrawania podczas obróbki części ze stopów tytanu.
Okres jej eksploatacji to 100 lat, w pełni poddaje się recyklingowi, a pod wpływem pogody zmienia barwę. Miedź, bo o niej mowa, jest metalem, który co raz częściej stosuje się w budownictwie i architekturze.
Miedź (cuprum) w stanie czystym jest spośród metali najlepszym po srebrze przewodnikiem ciepła i elektryczności.
Na świecie powodują rocznie ponad 267 milionów zachorowań na ostre zapalenie żołądka oraz jelit, nie ma na nie szczepionki ani skutecznych metod leczenia.
Nowa platforma do frezowania czołowego KBDM firmy Kennametal radzi sobie również ze stopami aluminium dla motoryzacji
Pełnowęglikowy frez walcowy VariMill III ER posiadający siedmiorowkową konstrukcję z zatoczeniem mimośrodowym krawędzi, będący najnowszym dodatkiem do rodziny WIDIA VariMill
O produktywnej obróbce skrawaniem w żadnym wypadku nie można powiedzieć, że jest prosta jak „bułka z masłem”. Jednym z głównych powodów jest fakt, że tutaj, w przeciwieństwie do pieczenia, nie ma możliwości zastosowania uniwersalnej mąki do każdego przepisu.
WIDIA wprowadza nowy gatunek węglika przeznaczony do frezowania tytanu i innych stopów żaroodpornych.
Złącze wrzeciona pomaga wykorzystać pełną moc obrabiarki w celu zmaksymalizowania wydajności skrawania tytanu i twardych stopów. Solidne złącze wrzeciona KM4X100™ zapewnia trzykrotnie większą odporność na moment zginający, co zapewnia wyższą wydajność operacji frezowania, toczenia i wykonywania otworów.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - grudzień 2018