Makino wprowadza na rynek DA300 – najnowsze 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe. DA300 to doskonałe połączenie szybkości, precyzji i elastyczności dla potrzeb wieloosiowej obróbki złożonych detali w kompaktowym wydaniu.
Cechy główne: sterowanie Heidenhain, korpus obrabiarki wykonany z żeliwa, 4 prowadnice w osi Y, konstrukcja bazująca na stole krzyżowym.
Dzięki przenoszeniu najwyższych możliwych wartości momentu obrotowego, bardziej zwartej budowie i o 40% grubszemu przekrojowi poprzecznemu ściany przedniej, oprawka HydroForce HT to ekonomiczne rozwiązanie, które upraszcza zarządzanie zapasami, jednocześnie maksymalizując żywotność narzędzi i efekty obróbki w operacjach frezowania, wiercenia, rozwiercania oraz w innych operacjach obrotowych.
Dostępne na rynku pneumatyczne klucze udarowe, opierają się na różnych mechanizmach wytwarzających udar. Wszystkie potrzebują smarowania.
Konstruowanie maszyn jest procesem bardzo złożonym, a powstanie odpowiednio działającego i bezpiecznego urządzenia wymaga znajomości podstaw projektowania jego poszczególnych elementów. Niezwykle istotne jest też to, aby każdy inżynier posiadał podstawową wiedzę o aktualnie dostępnych materiałach i rozumiał ich zachowanie się w warunkach eksploatacyjnych.
Pierwszy wybór dla wszystkich aplikacji obrotowych
Nowe pionowe 5-osiowe centrum Makino L2 charakteryzuje się wysoką precyzją i dużą sztywnością oraz kompaktową budową dzięki bardzo niewielkiej podstawie. Dwa modele przeznaczone do zastosowań z indeksowaniem oraz obróbki wirników zostaną zaprezentowane podczas tegorocznych targów EMO w Hanowerze.
Nowy system Seco 150.10-JETI, zaprojektowany z myślą o zwiększeniu produktywności, trwałości narzędzia i jakości obrabianych części, usprawnia odprowadzanie ciepła w procesach przecinania przy dużych prędkościach.
Różnego rodzaju szczypce, kombinerki i obcęgi powinny znaleźć się w skrzynce na narzędzi każdego amatora majsterkowania. Wielu, zwłaszcza mniej obeznanych użytkowników uważa, że nie ma potrzeby mieć więcej niż jednej pary szczypiec, bo pełnią w zasadzie taką samą funkcję.
W tym roku już po raz czwarty wszyscy zainteresowani nowoczesnymi rozwiązaniami i koncepcjami związanymi z utrzymaniem ruchu w zakładach przemysłowych spotkali się na Konferencji MAINTECH zorganizowanej przez czasopismo „Inżynieria & Utrzymanie Ruchu”.
Aby zapewnić optymalne i rentowne działanie maszyn oraz wyposażenia, firma NSK opracowała i wdrożyła program AIP+. Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu kompletnego pakietu ochrony łożysk, program AIP+ wykorzystuje cztery innowacyjne rozwiązania konserwacyjne i serwisowe: usługi monitorowania stanu maszyn, narzędzia montażowe, osiowanie laserowe oraz rozwiązania z zakresu smarowania.
Firma Kennametal rozwiązała odwieczny problem zapewnienia stabilności narzędzia podczas wiercenia w głębokich wnękach oraz obok wysokich występów i w pobliżu zacisków.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjny zacisk przeznaczony do zastosowań w urządzeniach przemysłowych.
Austriacka hartownia usługowa R&W Härtetechnik zwiększa możliwości produkcyjne w swoim obiekcie w Kindberg-Aumühl. Zakupiła zaawansowany system do obróbki cieplnej, 10.0 CaseMaster Evolution™ zaprojektowany przez SECO/WARWICK.
Analogią dla procesu pozyskiwania kluczowego wyposażenia do obróbki szczególnie wymagających materiałów – jest rower z 10 przełożeniami.