Zespół serwisowy SECO/WARWICK usprawnia konstrukcję pieca do topienia w próżni w technologii VIM.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Wraz ze wzrostem dostępności oraz funkcjonalności drukarek 3D coraz więcej firm decyduje się na wprowadzanie technologii przyrostowych jako usprawnienia produkcji. Takie trendy obserwują też wystawcy targów 3D Solutions. Szykują się na spotkanie w Poznaniu i już dziś zdradzają co planują zaprezentować na stoiskach.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Pracujące maszyny i roboty w akcji, przykłady wdrożeń, praktyczne wskazówki dotyczące technologii przemysłu 4.0 dla przedstawicieli średnich i małych firm – taką mieszankę wiedzy przygotowują targi ITM Industry Europe oraz liderzy rynku.
Supervisory Control And Data Acquisition, czyli SCADA, to system informatyczny, nadzorujący przebieg procesu produkcji. Zbiera on dane ze sterowników, które są potem archiwizowane w bazie i monitorowane w graficznie przyjaznej formie. Na ich podstawie mogą być wygenerowane raporty dobowe, miesięczne, wykonanej produkcji i wiele innych. Taki oprogramowanie może być bardzo proste lub skomplikowane, w zależności do zakładu produkcyjnego, jego potrzeb oraz zadań, jakie są tam wykonywane.
Austriacka hartownia usługowa R&W Härtetechnik zwiększa możliwości produkcyjne w swoim obiekcie w Kindberg-Aumühl. Zakupiła zaawansowany system do obróbki cieplnej, 10.0 CaseMaster Evolution™ zaprojektowany przez SECO/WARWICK.
Dwie nagrody zdobyte przez RETECH wyróżniły spółkę jako „Najbardziej innowacyjnego specjalistę urządzeń metalurgicznych”, a jej dyrektora zarządzającego jako jednego z „20 najbardziej dynamicznych liderów biznesu w 2022 roku″.
Grupa BOWIM będąca czołowym dystrybutorem na rynku wyrobów hutniczych zakończyła inwestycję w spółce zależnej Passat-Stal, polegającą na rozbudowie zakładu serwisu stali w Płocku oraz na wdrożeniu nowej technologii przetwarzania blach o szerokim zakresie grubości.
Najnowsze urządzenie od SECO/WARWICK przeznaczone będzie do lutowania aluminium. Pozwoli to poszerzyć klientowi ofertę o aluminiowe wymienniki ciepła lutowane w technologii CAB. Linia Active Only zapewnia największą elastyczność z gamy pieców CAB przy zachowaniu optymalnej wydajności.
Rok 2020 rozpoczynamy Targami Utrzymania Ruchu i Technologii Przemysłowych INDUSTRYmeeting
MAINTECH to wyjątkowe bezpłatne wydarzenie na polskim rynku poświęcone kształceniu polskich inżynierów utrzymania ruchu w zakresie najnowszych technologii utrzymania ruchu dla efektywnego wdrażania i zarządzania kosztami, redukcji czasu i poprawą jakości.
Czym jest technologia SLS, oraz gdzie i w jakich momentach można ją wykorzystywać, a także o dostępnych dofinansowaniach dowiecie się Państwo z naszych webinarów. Zamierzamy przekazać Państwu kompleksową dawkę informacji, od podstawowych cech technologii, przez przybliżenie dedykowanych jej systemów i urządzeń peryferyjnych, po optymalne ścieżki wsparcia inwestycji środkami z PARP.
ŚRUBENA-UNIA S.A., jeden z wiodących producentów elementów złącznych w Polsce i w Europie, zwiększy swoje zdolności produkcyjne dzięki nowej linii technologicznej SECO/WARWICK typu ACLE.
Przedsiębiorstwa, które zastanawiają się nad zakupem systemu PDM, czyli biznesowej platformy gromadzącej dane o produkcie, metodach jego wytwarzania oraz zasobach technologicznych, często zastanawiają się jakie mierzalne korzyści przyniesie ta inwestycja.