Polerowanie metalu oraz innych materiałów to zazwyczaj ostatni krok podczas ich obróbki. Nowoczesne materiały do polerowania pozwalają na efektywne, szybkie i niezwykle precyzyjne wykańczanie każdego rodzaju materiału oraz każdej powierzchni – płaskiej, obłej oraz wklęsłej. W jaki sposób poleruje się metal oraz jakie materiały do polerowania warto zastosować?
Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, firma SCHUNK opracowała niewymagający konserwacji ręczny 2+2 szczękowy uchwyt tokarski ROTA-M flex 2+2 o szczególnie dużym skoku kompensacyjnym. Dzięki specjalnemu mechanizmowi (zgłoszony do opatentowania), w zależności od rozmiaru, skok wynosi od 5,1 mm do 10 mm na szczękę – więcej niż w przypadku jakiegokolwiek innego 4-szczękowego uchwytu na rynku.
Zakup prasy krawędziowej to poważna inwestycja. Dlatego też zanim zostanie podjęta finalna decyzja, dobrze jest zwrócić uwagę na kilka kluczowych czynników. Dzięki temu będziemy mieli pewność, że późniejsze użytkowanie prasy będzie w pełni wydajne i ekonomiczne. Jakie to będą wyznaczniki? Z odpowiedzią oraz cennymi uwagami przychodzi Adam Dyrda, specjalista w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie Technologie Formowania Metali Sp. z o.o..
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Frezarka bramowa zdecydowanie zwiększa możliwości firmy Domgos. Dzięki nowej obrabiarce TBI SDV-H 3224 nasz park maszynowy powiększył swoje możliwości obróbcze wielkogabarytowych detali o wadze nawet do 10 ton (z możliwością obróbki pięciostronnej).
Amerykański producent metalowych uszczelek samochodowych zastąpi posiadany piec próżniowy, wydajniejszym rozwiązaniem, aby spełnić wysokie standardy wydajności.
Trizact™ jest jedną z najnowszych, opatentowaną technologią firmy 3M stosowaną w końcowym etapie procesu wykańczania elementów precyzyjnych oraz przygotowania powierzchni do polerowania.
Kennametal opracowuje narzędzie do wykonywania otworów do stojanów, zrealizowane w technice druku 3D oraz spełniające wymogi w zakresie dokładności, cylindryczności i jakości powierzchni.
W odpowiedzi na wysokie zapotrzebowanie, SCHUNK rozszerza asortyment wzmocnionych imadeł do obróbki 5-osiowej, aktualnie wyposażonych w nastawną oś mocowania: bezobsługowe imadło SCHUNK KONTEC KSX-C będzie teraz dostępne w czterech wariantach długości korpusu bazowego (330 mm, 430 mm, 500 m i 630 mm) oraz w dwóch wariantach wysokości (174 mm i 125 mm).
Zastosowanie wysokiej jakości standardowych elementów maszyn w urządzeniach produkcyjnych może zaowocować wypracowaniem oszczędności zarówno finansowych jak i tych związanych z efektywnością czasu pracy.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do kolejnej narodowej mennicy.
Druk 3D zrewolucjonizował proces produkcyjny w wielu branżach
Toczenie stali to proces oparty na obróbce wiórowej materiału, przy pomocy noży tokarskich. Stal montuje się na uchwycie tokarki, która wprawia materiał w ruch wirowy. Nóż tokarski przesuwając się równolegle lub prostopadle względem osi obróbki, precyzyjnie usuwa wierzchnią warstwę materiału, wydobywając ze stali pożądany kształt.
ALP Aviation zwiększa swoje moce i możliwości produkcyjne dzięki kolejnemu piecowi próżniowemu do nawęglania – Vector – od SECO/WARWICK. Będzie to czwarta instalacja dla tego klienta w ciągu 13 lat owocnej współpracy.
Cięcie laserem metali stanowi coraz szerzej wykorzystywaną metodę cięcia w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od cięcia dużych konstrukcji metalowych wykorzystywanych w budownictwie czy okrętownictwie, a na bogatych w szczegóły elementach wystroju wnętrz czy też wykończenia mebli kończąc.