Świadczymy usługi frezowania CNC, elektrodrążenia wgłębnego oraz wiercenia głębokich otworów.
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).
Hartowanie i odpuszczanie w piecach prożniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzedzi ze stali szybkotnących.
Z hartowanej stali do produkcji sprawdzianów, pole tolerancji 6H, ze stroną przechodnią i nieprzechodnią (od gwintu M42 x 1,5 tylko strona przechodnia lub nieprzechodnia).
Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Walcowanie na gorąco wlewków oraz walcowanie na zimno taśm i blach
Przesycanie stali nierdzewnych w piecu próżniowym z chłodzeniem w azocie.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
Techniki montażu bezpośredniego wykorzystują narzędzia, które pozwalają na szybkie, taśmowe mocowanie elementów złącznych do danej powierzchni (beton, drewno, płyta wiórowa itd.).
Piece próżniowe HPGQ z wysokociśnieniowym chłodzeniem gazem typu VPT i VVPT (EH)
Wyżarzania i odprężania w piecu bez atmosfery ochronnej: wszelkiego rodzaju stali i stopów dla przemysłu lotniczego, maszynowe- go oraz motoryzacyjnego.
Istotną rolę w spawaniu laserowym pełnią gazy osłonowe. Poza ochroną roztopionego metalu i rozgrzanych obszarów elementu przed wpływem czynników zewnętrznych, odpowiedni gaz może zwiększyć prędkość spawania i/lub poprawić właściwości mechaniczne spoiny.