Najbardziej wymagające komponenty stosowane w przemyśle wymagają zastosowania odpowiedniego procesu do ich produkcji, aby możliwe było zapewnienie odpowiedniej jakości oraz powtarzalności produkowanych części. Proces ten nazywa się obróbką precyzyjną i nasi inżynierowie są prawdziwymi ekspertami w tej dziedzinie.
Krajalnice do styropianu głównie wykorzystywane są w produkcji typowych płyt budowlanych. Proces produkcji płyt budowlanych rozpoczyna się od wytworzenia bloku styropianowego (patrz Blokformy), po okresie leżakowania blok musi zostać pokrojony na odpowiedniej grubości płyty, które następnie są pakow...
W Sabner specjalizujemy się w seryjnej produkcji komponentów metalowych na wydajnych automatach tokarskich. Nasz proces obróbki precyzyjnej na maszynach sterowanych komputerowo doskonale sprawdza się w produkcji części pneumatycznych dla wielu gałęzi przemysłu.
Grawitacyjne przecinarki taśmowe (GH) umożliwiają cięcie różnego typu materiałów. W przypadku tego typu pił taśmowych ramię przecinarki obsługiwane jest ręcznie. Aby zminimalizować obciążenie pracowników i zarazem zwiększyć ich komfort pracy, w przecinarkach tego typu zastosowano tłumiki hydrauliczne, które regulują prędkość i sprawiają, ze proces cięcia jest płynny.
Wycinarki laserowe Mitsubishi GX-F to nowy standard w technologii swiatłowodowej. Nigdy wczesniej proces ciecia nie był tak precyzyjnie monitorowany poprzez zaawansowany układ sensorów dzwiekowych i optycznych dla zapewnienia maksymalnej wydajnosci oraz bezproblemowej obsługi.
W swojej ofercie posiadamy piły LL CUT line 3GE i 3GS do wycinania wad.
W swojej ofercie posiadamy piły LA do cięcia wzdłużnego drewna miękkiego.
NX CAM jest najbardziej kompleksowym i elastycznym rozwiązaniem wspomagającym proces wytwarzania. Oferuje zaawansowane i łatwe w zastosowaniu mechanizmy służące programowaniu maszyn oraz robotów.
W swojej ofercie posiadamy piły WA do cięcia wzdłużnego drewna miękkiego.
W swojej ofercie posiadamy piły do cięcia wzdłużnego drewna litego.
Cięcie drewna miękkiego i twardego w poprzek włókien słoi.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.