Rotec, rosyjska firma z branży budowy maszyn zakupiła system do lutowania w wysokiej próżni od SECO/WARWICK. Urządzenie będzie wykorzystywane przy produkcji spawanych uszczelnień typu plaster miodu, które do tej pory importowane były od dostawców zewnętrznych.

Obróbka elementów bez przebarwień

 Rozwiązanie SECO/WARWICK udoskonala powierzchnie wyrobów po lutowaniu, zapobiegając utlenieniu i przebarwieniom. Centralnym elementem systemu dostarczanego przez SECO/WARWICK jest piec próżniowy z wysoką próżnią (HPGQ) przeznaczony m.in. do lutowania części dla przemysłu lotniczego i produkcji turbin.

Rozwiązanie to znacznie poprawi jakość powierzchni obrabianych metali w zakresie odkształceń, koloru, utlenienia oraz powtarzalności procesu, co stanowi rozwiązanie podstawowych problemów przy lutowaniu próżniowym. Precyzja obróbki musi spełniać wysokie normy: АMS2750E i AMS2769A.

System SECO/WARWICK składa się z kilku współdziałających ze sobą elementów. Są to:

• deflektor typu Chevron umieszczony na pompie dyfuzyjnej, za pomocą którego zostanie ograniczony wsteczny strumień oparów oleju z pompy dyfuzyjnej do pieca;
• chiller, który dodatkowo poprawia wydajność pompy dyfuzyjnej;
• specjalny system ograniczający kondensację pary wodnej z powietrza przy otwieraniu pieca – dzięki temu systemowi klient zyskuje czystszy proces, w którym zapobiega utlenianiu się powierzchni części, a dodatkowo czas pompowania jest krótszy, poziom próżni zaś wyższy;
• czujnik punktu rosy – ciągły monitoring jakości gazu podczas całego procesu.

„Klienci branż o wysokich wymaganiach sprawdzają doświadczenie, certyfikaty, referencje partnera, gdyż muszą być pewni jakości pracy wykonawcy. Takich dowodów wiarygodności SECO/WARWICK nie brakuje. Nasi klienci wysoko stawiają poprzeczkę i oczekują urządzeń najwyższej jakości, które spełniać będą zarówno restrykcyjne normy przemysłowe, jak i oczekiwania w zakresie realizowanej technologii. W przemyśle lotniczym i energetycznym poprzeczka ta ustawiona jest szczególnie wysoko. Sprostanie takim wymaganiom nie byłoby możliwe bez regularnego wdrażania innowacji w zakresie produktów i technologii” – mówi Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Pieców Próżniowych SECO/WARWICK.

Nowy wymagający klient na rosyjskim rynku

ROTEC zajmuje się produkcją, dostawą, diagnostyką i monitorowaniem stanu urządzeń energetycznych, a także świadczy usługi w zakresie inżynierii, budownictwa i generalnego wykonawstwa. Tworzy rozwiązania dla silników lotniczych, turbin gazowych i parowych, w tym uszczelnienia typu plaster miodu oraz powłoki.

„Wybieramy partnerów technologicznych, którzy podejmują się najtrudniejszych zadań stawianych dziś urządzeniom do obróbki cieplnej metali. Dla nas liczy się stabilność i ciągłość działania urządzenia przez wiele lat, co gwarantuje Grupa SECO/WARWICK. Dostawa nowego systemu próżniowego pozwoli nam na rozszerzenie asortymentu i wolumenu wytwarzanych wyrobów w oparciu o własną produkcję uszczelnień typu plaster miodu, a także na opanowanie nowych wysokotemperaturowych lutów” – podkreślił Valerii Ivanov, kierownik Działu Komponentów i Powłok w firmie ROTEC.

Rozwiązanie SECO/WARWICK będzie pierwszym systemem dostarczonym temu klientowi i jedynym na rynku rosyjskim systemem dedykowanym produkcji skomplikowanych części zawierających spawane uszczelnienia typu plaster miodu.