Artykuł Dodaj artykuł

Wgłębny piec do azotowania dla kanadyjskiego producenta podzespołów przekładniowych

Producent kluczowych dla lotnictwa masztów wirników, wałów turbin, elementów przenoszących siłę ciągu silników oraz podzespołów o najwyższym znaczeniu dla bezpieczeństwa w instalacjach jądrowych zamówił w SECO/VACUUM, spółce Grupy SECO/WARWICK, nowy piec próżniowy do odpuszczania i azotowania w gazie.

 

Wgłębny piec do azotowania dla kanadyjskiego producenta podzespołów przekładniowych

Producent kluczowych dla lotnictwa masztów wirników, wałów turbin, elementów przenoszących siłę ciągu silników oraz podzespołów o najwyższym znaczeniu dla bezpieczeństwa w instalacjach jądrowych zamówił w SECO/VACUUM, spółce Grupy SECO/WARWICK, nowy piec próżniowy do odpuszczania i azotowania w gazie.

Urządzenie będzie wykorzystywane w procesach azotowania i węgloazotowania. Umożliwi obróbkę wsadów o średnicy do 160 cm głębokości do 444,5 cm i masie niespełna 6 ton. Dzięki niestandardowym parametrom nowego pieca klient znacznie zwiększy swoje możliwości produkcyjne.

Perfekcyjne azotowanie dzięki technologii ZeroFlow®

Retortowe piece do azotowania SECO/VACUUM osiągają optymalne rezultaty dzięki jednorodnemu grzaniu konwekcyjnemu, precyzyjnym azotowaniu i kontroli amoniaku oraz płukaniu próżniowemu, co pozwala obniżyć koszty obróbki różnych metali. Opatentowana technologia sterowania ZeroFlow® jako gaz procesowy wykorzystuje jedynie amoniak, ograniczając zużycie i emisje gazów.

„Niezmiernie cieszy nas współpraca z tym producentem, dzięki której jego kanadyjski zakład zyska najnowocześniejsze technologie azotowania i węgloazotowania. Retortowy piec wgłębny ZeroFlow® z płukaniem próżniowym oferuje wyjątkowy proces stworzony przez SECO/WARWICK, umożliwiając precyzyjne azotowanie o niższych kosztach i emisjach niż dotychczasowe technologie” – powiedział Piotr Zawistowski, Dyrektor Zarządzający SECO/VACUUM.

Duży piec dla wielkogabarytowych wsadów

Nowy piec wgłębny do azotowania jest znacznie większy od standardowych rozwiązań. Zamówione urządzenie jest o prawie 80% głębsze niż standardowy piec o głębokości 249 cm. Jego głębokość to blisko 4,5 metra. Dzięki pracy w zakresie temperatur od 150 do 700°C i jednorodności temperatury sięgającej +/- 5° piec oferuje najniższe zużycie amoniaku na rynku. Wyposażono go w komin z dopalaczem neutralizujący emisję gazów z instalacji, co czyni go najbardziej ekologicznym piecem do azotowania.

Piec do azotowania ZeroFlow® to doskonałe rozwiązanie dla produkcji dużych podzespołów napędowych

Producenci części i wewnętrzne działy obróbki cieplnej w branży turbin lotniczych i stacjonarnych często obrabiają długie wielkogabarytowe podzespoły układu przeniesienia napędu. Piec wgłębny do azotowania SECO/VACUUM z płukaniem próżniowym stanowi nowoczesne rozwiązanie pozwalające osiągnąć precyzyjne azotowanie przy najniższym możliwym poziomie emisji.

Artykuł został dodany przez firmę

SECO/WARWICK S.A.

SECO/WARWICK jest liderem technologicznym w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej metali i świadczeniu profesjonalnych usług serwisowych.

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły