11-08-2022, 11:15
Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
Metale to szerokie określenie, które obejmuje różnorodny zbiór pierwiastków oraz stopów o rozmaitych właściwościach. Twardość, wytrzymałość, odporność na rozciąganie czy grubość decydują nie tylko o tym, jaką siłą musi dysponować prasa krawędziowa, ale również określa parametry gięcia. Wszystkie powyższe kwestie wypływają na zmienną elastyczność materiału, czyli własność, związaną z próbą powrotu materiału do stanu sprzed wygięcia. Niepoprawne obliczenie tej wartości sprawia, że po zakończeniu cyklu pracy element nie będzie utrzymywał zamierzonego kształtu. Zmienna elastyczność materiału jest kluczowa podczas wykonywania gięć o głębszym promieniu oraz pracy z grubym lub wyjątkowo wytrzymałym materiałem.
Gięcie blach na prasie krawędziowej wymaga wykorzystania specjalistycznych stempli oraz matryc, które decydują o uzyskanym kształcie i kącie elementu. W celu wykonania równego, precyzyjnego gięcia niezbędne jest, aby wszystkie stemple poruszały się równo i utrzymywały odpowiedni nacisk na całej długości gięcia. Przeprowadzenie cyklu pracy wiąże się z ogromnymi naprężeniami wywieranymi nie tylko na stemple i matryce, ale również na stół roboczy urządzenia. Z tego powodu skuteczne gięcie na prasie krawędziowej wymaga sprawnego systemu kompensacji oraz hydrauliki podpory.
Warto również upewnić się, jakie ograniczenia nacisku ma prasa oraz stosowane narzędzia. Może się wydawać, że wykorzystanie stempli i matryc o wytrzymałości wyższej od ograniczenia nacisku prasy to dobre rozwiązanie. W rzeczywistości takie działanie może doprowadzić do trwałego odkształcenia prasy krawędziowej, co pociąga za sobą konieczność kosztownych napraw. Z drugiej strony zbyt niskie ograniczenie nacisku w przypadku mocniejszej prasy skutkuje wygięciem lub złamaniem narzędzi. Z tego powodu należy wybierać stemple oraz matryce o podobnych ograniczeniach co prasa.
Dzięki wykorzystaniu dedykowanych programów pracujących w środowisku CAD gięcie na prasach krawędziowych przebiega z niezrównaną precyzją. Znajomość procesów zachodzących podczas gięcia umożliwia uwzględnienie takich parametrów jak stopień przesunięcia włókien wewnątrz obrabianej części. Linia neutralna to strefa, w której podczas gięcia włókna nie ulegają skróceniu lub wydłużeniu, tak jak ma to miejsce w przypadku zewnętrznych i wewnętrznych płaszczyzn. W toku wykonywania pracy linia neutralna przesuwa się w głąb zagięcia, ale jej dokładną pozycję determinuje grubość i jakość materiału, a także promień zgięcia. Ten z kolei określa również rodzaj matryc oraz stempli, które będą potrzebne podczas pracy. Im większy kąt gięcia, tym głębiej stempel zanurza się w matrycę, aż do momentu „gięcia na dobijanie” – czyli sytuacji, w której stempel, blacha oraz matryca ściśle przylegają do siebie. Ta ostatnia metoda jest najczęściej stosowana w przypadku gięcia elementów o zgięciu wynoszącym 90 stopni.
Nawet małe i pozornie niewiele znaczące czynniki mogą wpłynąć na wynik gięcia. Sprawne działanie prasy krawędziowej jest uzależnione od regularnych prac konserwacyjnych. Tylko zadbane narzędzie będzie w stanie wykonywać tysiące gięć tygodniowo z wysoką precyzją, co jest szczególnie ważne w przypadku w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Uszczelki pokrywy zbiornika, otwory wentylacyjne oraz filtry powinny być sprawdzane, aby ograniczyć dostawanie się brudu do wnętrza urządzenia. W przeciwnym razie może dojść do zabrudzenia elementów ruchomych lub zanieczyszczenia oleju, co wpływa znacząco na żywotność maszyny. Również zanieczyszczenie stempli, matryc oraz obrabianych elementów ma znaczenie podczas gięci. Zabrudzenia mogą doprowadzić do porysowania blachy, co wpłynie na jej wygląd oraz wytrzymałość. Dobra prasa krawędziowa od sprawdzonego dystrybutora to podstawa. Szukasz takiej? Zobacz więcej na BITOP!
Artykuł sponsorowany
Podobne artykuły
Komentarze