26-09-2022, 13:45
Anodowanie to powierzchniowa obróbka metali, która polega na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Warstwa stanowi mechaniczne i antykorozyjne zabezpieczenie obrobionego elementu, jest też estetyczną powłoką o satynowej fakturze. Jeżeli po procesie anodowania zastosujemy proces barwienia chemicznego lub elektrochemicznego, powstanie nam nieścieralne pokrycie kolorowe. Powstanie nam nieścieralne pokrycie kolorowe. A czym jest tzw. anodowanie twarde aluminium i w jakich branżach jest stosowane?
Anodowanie twarde aluminium to potoczna nazwa procesu anodowania elementów ze stopów glinu, dzięki któremu uzyskujemy grubsze i twardsze powłoki. Anodowanie twarde to po prostu jedna z odmian tego rodzaju obróbki, przy której 50% powłoki wnika w głąb materiału, a 50% wzrasta na zewnątrz. W zależności od rodzaju obrabianego stopu powstaje nam powłoka w odcieniach szarości lub brązu, przy grubszych powłokach możemy też uzyskać kolor czarny, przy czym element może być także dodatkowo barwiony na kolor czarny. Grubość wytwarzanej warstwy również zależy od rodzaju stopu i jego twardości, przy czym powłoka ma standardowo grubość od 25 µm do 250 µm.
Jak już wspomnieliśmy we wstępie, twarde powłoki uzyskane dzięki anodowaniu zabezpieczają elementy przed mechanicznymi uszkodzeniami. Anodujemy zatem przede wszystkim elementy ruchome do maszyn i urządzeń, by zabezpieczyć je przed ścieraniem i zużyciem. Anodowanie tłoków do różnych podzespołów jest jedną z naszych standardowych usług. Anodujemy też np. cylindry hydrauliczne i pneumatyczne, dysze, zawory, koła prasowe, czy przekładnie zębate. Anodowaniu twardemu poddawane są też narzędzia chirurgiczne i sprzęty gospodarstwa domowego, które nie mogą ulegać uszkodzeniom, by spełniać standardy bezpieczeństwa.
Artykuł został dodany przez firmę
Anodal to wiodący usługodawca w zakresie anodowania i obróbki mechanicznej aluminium i obróbki mechanicznej stali.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze