15-05-2023, 06:20
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium. Cechy te umożliwiły jego wykorzystanie w elektrotechnice, przemyśle spożywczym, lotniczym, budowlanym i wielu innych. Zdecydowanym minusem jest jego zdolność do pękania ze względu na skład chemiczny, a to powoduje, że wiele procesów w obróbce aluminium stanowi dla wykonawców nie lada wyzwanie. Miękkość aluminium może być zarówno jego zaletą, jak i wadą – z jednej strony umożliwia jego dowolne kształtowanie, a z drugiej naraża końcowy produkt na łatwe powstawanie wgnieceń, co jest już znacznie utrudnione w przypadku produktów stalowych. Podobnie wygląda sytuacja z jego przewodnością cieplną. Z jednej strony metal ten łatwo się topi, z drugiej - ogromnym problemem jest jego spawanie. Warto określić właściwości danego stopu aluminium przed przystąpieniem do prac nad produktem końcowym.
Aluminium nie jest wyłącznie stosowane w swojej czystej postaci, gdyż jego właściwości chemiczne mocno ograniczają opcje wykorzystania go w takiej formie. Z tego względu firmy z branży CNC stosują szeroką gamę stopów aluminium, które zależnie od składnika dodanego charakteryzują się innymi cechami i mogą mieć różne przeznaczenie. Aluminium czyste technicznie (grupa 1000), to aluminium o czystości powyżej 99% z minimalnym dodatkiem innych pierwiastków m.in. krzemu, miedzi, manganu, magnezu, cynku czy tytanu. Ma niską wytrzymałość, dużą plastyczność, wąski zakres topnienia i jest trudne do skutecznego spawania, choć bardzo odporne na korozję. Ze względu na jasny kolor jest wykorzystywane w branży dekoracyjnej, architekturze, czy przemyśle spożywczym. Natomiast stopy o najwyższej wytrzymałości to stopy aluminium z cynkiem (grupa 7000), o ile oczywiście zostaną one poddane prawidłowej obróbce cieplnej. Są niezwykle podatne na skrawanie, ale ich wadą jest niska odporność na korozję. Jednak ze względu na swoją lekkość i wytrzymałość znajdują swoje zastosowanie głównie w silnie obciążanych elementach konstrukcji samolotów, maszyn czy sprzęcie sportowym. Wyróżniamy jeszcze kilka grup stopów aluminium (grupy 2000-6000), które są w zależności od danej grupy połączone z miedzią, manganem, krzemem, magnezem czy magnezem i krzemem razem. Każda z tych grup charakteryzuje się innymi właściwościami, a tym samym ma inne przeznaczenie.
Firmy zajmujące się obróbką CNC metali wykorzystują do niej głównie stopy aluminium z grupy 6000, czyli stopy z magnezem i krzemem zwane potocznie Anticorodal, dzięki ich wyjątkowej odporności antykorozyjnej. Grupa ta charakteryzuje się również dobrą plastycznością i jest stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, górniczym, stoczniowym, chemicznym, spożywczym czy medycznym.
Aluminium nie jest łatwym materiałem do obróbki i dlatego warto nawiązać współpracę z rzetelnym i wyspecjalizowanym podwykonawcą. Firma ZMZ Radosław Misztela, Kamil Kraska s.c. z Piotrkowa Trybunalskiego oferuje usługi w zakresie obróbki skrawaniem aluminium, usługi tokarskie, usługi frezowania CNC a w ich obrębie również malowanie proszkowe. We współpracy z kooperantami wykonujemy również wytłaczanie, gięcie, cięcie laserowe, wodne czy plazmowe, jak również anodowanie. Więcej informacji o obróbce aluminium, jak i innych materiałów oraz o pełnym zakresie usług obróbki CNC znajduje się na stronie www.zmzcnc.com. Zachęcamy również do skorzystania z formularza kontaktowego i przesłania zapytania ofertowego w celu nawiązania współpracy.
Artykuł sponsorowany
Komentarze