Firma Eckert to znany i renomowany producent maszyn do cięcia CNC, którego początki sięgają 1990 roku. Produkcja oparta na fundamentach takich jak niezawodność, zaawansowana technologia, a także umiejętność wsłuchiwania się w indywidualne potrzeby klientów, pozwoliły firmie zbudować silną pozycję nie tylko na rodzimym polskim rynku, ale także w wielu krajach na całym świecie, gdzie maszyny Eckert pracują od ponad 30 lat. Zakład na Dolnym Śląsku opuściło już blisko 2000 przecinarek, które wspomagają procesy produkcyjne nawet w najbardziej oddalonych zakątkach świata, takich jak Chile, Algieria czy Mongolia. Na tegorocznych targach EuroBLECH firma Eckert stawia na swoje flagowe maszyny oraz pokazuje nowości, zaprojektowane z myślą o potrzebach przemysłu ciężkiego i pracy w systemie 24/7.

Portfolio marki Eckert to maszyny CNC w technologii cięcia plazmą, tlenem, oraz wodą. W ofercie Eckert znajduje się m.in. najszybsza na świecie przecinarka wodna: Opal Waterjet Combo, która w innowacyjny sposób łączy największe zalety technologii cięcia wodą z cięciem plazmą, tworząc zupełnie nową jakość na rynku przecinarek CNC.

Przecinarki marki Eckert znane są ze swojej solidności, niezawodności oraz doskonałego przygotowania na obciążenia związane z pracą w przemyśle. Jednocześnie są to maszyny wykorzystujące najnowocześniejsze zdobycze technologii, aby osiągać jak najlepsze wyniki pod kątem precyzji, szybkości, wydajności, pełnej automatyzacji. Realnie przekładają się na oszczędności w zakładach produkcyjnych. Do takich nowoczesnych rozwiązań, które optymalizują procesy produkcyjne należy z pewnością wprowadzona przez firmę głowica Dual Flex 3D z wymiennymi palnikami, oferująca pełne możliwości cięcia plazmowego i tlenowego oraz znakowania, trasowania i ukosowania.

Zircon Extreme

Obsidian

Nowości w ofercie z dedykacją dla przemysłu ciężkiego

Nowe maszyny w ofercie z dedykacją dla przemysłu ciężkiego

W tym roku portfolio maszyn Eckert powiększone zostało o dwie nowe pozycje, których głównym przeznaczeniem jest przemysł ciężki oraz praca w systemie 24/7: przecinarka plazmowo-tlenowa Zircon Extreme oraz przecinarka tlenowa Obsidian. Obie maszyny mogą pochwalić się potężną konstrukcją, licznymi funkcjonalnościami, zwiększającymi ochronę termiczną oraz wzmocnieniami, wydłużającymi żywotność maszyn. Zircon i Obsidian przystosowane zostały do znoszenia znacznych obciążeń produkcyjnych oraz wyposażone w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, a także udoskonalenia mające wpływ na ergonomię pracy. Obie cechuje wydajność produkcyjna na bardzo wysokim poziomie, m.in dzięki możliwości pracy na wielu niezależnych palnikach jednocześnie. System Multitorch nie tylko znacznie podnosi efektywność, ale także pozwala na ograniczenie odpadów poprzez optymalne zarządzanie obrabianym materiałem. Przystosowanie do pracy w systemie ciągłym nie oznacza w żadnym wypadku kompromisu w zakresie jakości cięcia: maszyny Zircon Extreme i Obsidian wyposażone zostały w podzespoły najlepszych marek gwarantujące precyzję, szybkość i powtarzalność produkcji. Obie przystosowane są do pracy na materiałach o znacznych grubościach.

Zircon Extreme i Obsidian: ekstremalnie efektywne przecinarki

Maszyny Zircon Extreme i Obsidian to odpowiedź na wysokie wymagania tych przedsiębiorstw, w których organizacja produkcji nastawiona jest na osiąganie wyśrubowanych wyników oraz pracę w systemach trzyzmianowych. Do ich wybranych właściwości należą:

• Konstrukcja gwarantująca wytrzymałość i odporność na duże przeciążenia produkcyjne,
• Innowacyjne systemy ochrony termicznej, zaprojektowane z myślą o systemach pracy ciągłej,
• Zaawansowane systemy bezpieczeństwa i rozwiązania podnoszące ergonomię pracy,
• Nowoczesne funkcjonalności i komponenty najlepszych marek na rynku gwarantujące uzyskanie doskonałych wyników jakościowych, przy zachowaniu powtarzalności produkcji na najwyższym poziomie,
• Możliwość cięcia grubych materiałów: obie maszyny doskonale radzą sobie z cięciem materiałów o grubości do 300 mm, co czyni je idealnym wyborem dla najbardziej wymagających zastosowań,
• Multitorch: czyli system pracy wielopalnikowej, przy niezależnym zarządzaniu palnikami z poziomu kodu programu, który znacznie podnosi efektywność oraz oszczędność wykorzystywanego materiału.
• Rozwiązania takie jak innowacyjna głowica Dual Flex 3D z wymiennymi palnikami: czyli wszystkie wymiary cięcia, ukosowania i fazowania plazmą oraz tlenem.

Zespół Eckert.