metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Artykuł Dodaj artykuł

Rozwój lotnictwa z piecem próżniowym Vector

06-03-2025, 07:05

Hiszpański producent komponentów silników przeznaczonych dla lotnictwa zamówił specjalnie przystosowany piec próżniowy Vector, który będzie wykorzystywany w ośrodku badawczym Partnera i pomoże udoskonalać części lotnicze.

SECO/WARWICK jest jednym z kluczowych partnerów branży lotniczej

Budowa ośrodka R&D z SECO/WARWICK

Partner posiada już urządzenie próżniowe SECO/WARWICK wykorzystywane w procesach produkcji części silników lotniczych. Planował budowę nowego ośrodka badawczego, który chciał wyposażyć w specjalistyczny piec próżniowy służący do laboratoryjnym badań materiałowych.

„Po raz kolejny nasze urządzenia trafiają do działów R&D czy ośrodków badawczych. Kompaktowe, specjalnie przystosowane piece Vector, sprawdzają się zarówno w instytutach naukowych jak i w zakładach produkcyjnych, które poszukują nowych rozwiązań materiałowych i chcą udoskonalać swoje komponenty. Ten piec nie będzie wykorzystywany w produkcji seryjnej, lecz w procesach rozwojowych, przyczyniając się do tworzenia innowacyjnych rozwiązań dla przemysłu lotniczego. SECO/WARWICK jak jeden z nielicznych producentów posiada także własny, bardzo rozbudowany Dział R&D, który udostępnia Partnerom, jeśli chcą przetestować konkretne rozwiązania lub sprawdzić czy dane urządzenie będzie dla nich właściwym wyborem” – powiedział Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Pieców Próżniowych w SECO/WARWICK.

Personalizowana konstrukcja

Partner jest nowoczesnym zakładem produkującym elementy silników w przemyśle lotniczym z długoletnią tradycją. Vector dla nowobudowanego ośrodka badawczego został poddany modyfikacjom, by spełniał specyficzne wymagania Partnera.

Urządzenie będzie wyposażone w wydajny system chłodzenia. Przebudowana została także komora grzejna, tak by wymiary przestrzeni roboczej wynosiły 1000x400x1000 mmi pozwalały przeprowadzać skuteczne procesy rozwojowe. Zainstalowano także system rozkładu temperatur powyżej 1300oC. Celem personalizacji byłą najbardziej efektywna obróbka cieplna dedykowanych części, przewidzianych w projekcie inwestycyjnym, czyli konkretnie badania R&D części silników lotniczych.

Vector – charakterystyka konstrukcji

Piec próżniowy Vector, to jedno z najbardziej wszechstronnych urządzeń z portfolio SECO/WARWICK. Jego przez lata dopracowywania konstrukcja zapewnia niezawodną i wydajną pracę. Jednocześnie pozwala na wprowadzanie licznych modyfikacji w zależności od potrzeb, tworząc z urządzenia standardowego piec unikatowy. Vector dla klienta charakteryzuje się wykorzystaniem dwóch gazów – argonu do ciśnienia cząstkowego (zapewniającego czystość procesu, wymaganego przez restrykcyjne normy lotnicze) oraz azotu do hartowania. Posiada także czujnik punktu rosy na każdy z gazów. Jest to system, który rozwiązuje jeden z bardzo krytycznych aspektów dla obróbki cieplnej, który polega na zapobieganiu kondensacji pary wodnej, mogącej powodować utlenianie powierzchni obrabianego wsadu. Piec wyposażony jest w hartowanie izotermiczne, które pozwala lepiej kontrolować proces chłodzenia przez większą kontrolę temperatury wsadu oraz sterowanie dmuchawą za pomocą przetwornika częstotliwości. Dodatkową przewagą jest zastosowanie systemu SECO/PREDICTIVE – nowoczesnego monitoringu i diagnostyki urządzenia, czyli inteligentnego, zaawansowanego systemu kontroli urządzenia. Moduł ten umożliwia wykrycie ryzyka awarii przed jej wystąpieniem, a tym samym, minimalizuje nieplanowane przestoje pieca próżniowego.

Źródło: SECO/WARWICK

Artykuł został dodany przez firmę

SECO/WARWICK

SECO/WARWICK jest liderem technologicznym w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej metali i świadczeniu profesjonalnych usług serwisowych.

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.