Firma Mitsubishi Materials opracowała trzy nowe gatunki płytek przeznaczonych specjalnie do obróbki stali nierdzewnych. Są to: MC7115 do obróbki lekkiej, MC7125 do obróbki ogólnej oraz MP7135 do obróbki ciężkiej.

Stale nierdzewne w porównaniu z innymi stalami i żeliwami mają niską twardość, ale są trudne w obróbce i podatne na utwardzanie się podczas obróbki. Z tego powodu podczas toczenia tego rodzaju stali, płytki są podatne na uszkodzenia i wykruszenia krawędzi. Dodatkowo odkształcenia plastyczne płytki wskutek wytwarzanego ciepła utrudniają skrawanie stali nierdzewnych, co skutkuje niestabilną trwałością narzędzia.

Właściwości stali nierdzewnych, takie jak odporność na korozję i na wysokie temperatury, różnią się znacznie w zależności od struktury metalurgicznej i składu. Te niewielkie różnice, sprawiają że ten sam materiał może wykazywać inne cechy podczas obróbki.

Mitsubishi Materials jest w stanie połączyć technologie pokrywania i wykonania podłoża, aby uzyskać serię gatunków, które doskonale nadają się do obróbki stali nierdzewnych. Główną zaletą wprowadzonych nowych gatunków jest doskonale opracowane, innowacyjne podłoże węglikowe i specjalna powłoka, wszystko to pozwala wyeliminować trudności występujące podczas obróbki wykańczającej, średniej i zgrubnej stali nierdzewnych. Czyli, przede wszystkim powstawanie karbu, złamanie wskutek zgrzewania się wiórów i odkształcenia plastyczne.

Każdy gatunek posiada inną powłokę będącą kombinacją warstw TiN, Al203 i TiCN. Przełomowa okazała się opatentowana technologia zapewniająca przyleganie tych warstw do siebie, co umożliwiło uniknięcie problemów występujących zwykle podczas skrawania stali nierdzewnych. Warto podkreślić, że nieefektywne są nawet najlepsze powłoki, jeśli poszczególne ich warstwy nie przylegają do siebie. W Mitsubishi Materials dla nowych, innowacyjnych warstw łączących ze sobą górne warstwy powłoki przyjęto nazwę Super-TOUGH GRIP, a SUB-GRIP dla warstwy bazowej służącej do połączenia z podłożem węglikowym.

Seria MC/MP7100 obejmuje szeroki asortyment płytek z dodatnim i ujemnym kątem natarcia. Jako uzupełnienie, dostępny jest bogaty asortyment łamaczy wióra do każdej aplikacji. Umożliwia to wykonywanie obróbki wykańczającej z prędkościami skrawania Vc do 255 m/min oraz obróbki ciężkiej i przerywanej w przypadku gatunku MP7135 w połączeniu z łamaczem wióra HM, przy głębokości skrawania do 10 mm. Testy wykazały znaczne wydłużenie trwałości narzędzia podczas skrawania stali nierdzewnej 304L, a dla stali nierdzewnej 316L prawie dwukrotne zwiększenie trwałości narzędzia przy prędkości 150 m/min, posuwie 0.3 mm/obr. i głębokości skrawania 1.5 mm.