Europejski producent silników lotniczych zakupił piec VIM z segmentu metalurgii próżniowej od Grupy SECO/WARWICK. Zamówione urządzenie, to dwukomorowy piec indukcyjny VIM 50 kg z grzaniem indukcyjnym w którym możemy uzyskiwać odlewy EQ. Piec ma niestandardową konstrukcję, w której grzejnik formy wraz z formą po odlaniu przemieszcza się w osi horyzontalnej na wózku poruszającym się po specjalnych szynach, umożliwiając wyjazd z komory formy.

Tailor-made w przemyśle ciężkim

Sprzedany piec przemysłowy będzie wykorzystywany do produkcji odlewów łopatek do silników lotniczych w strukturze równoosiowej (equiaxed). Jest to pierwsze zamówienie na piec do topienia SECO/WARWICK od tego Partnera.

Grupa SECO/WARWICK specjalizuje się w produkcji pieców do obróbki cieplnej metali, które są projektowane z myślą o indywidualnych potrzebach partnerów biznesowych. Nie ogranicza się do oferowania standardowych rozwiązań, lecz tworzy technologie dopasowane do konkretnych procesów produkcyjnych, wymagań jakościowych oraz specyfiki danej branży. Dzięki temu dostarczane systemy łączą wysoką efektywność, nowoczesność i elastyczność, wspierając klientów w optymalizacji procesów oraz budowaniu przewagi konkurencyjnej.

„Tailor-made” w przemyśle ciężkim to nie chwilowa moda, lecz ważny kierunek rozwoju nowoczesnego przemysłu. SECO/WARWICK od dawna odchodzi od zasady „jeden produkt dla wszystkich” przechodząc do modelu „elastyczna produkcja dla wielu różnych potrzeb”. Grupa SECO/WARWICK łączy personalizację z automatyzacją, danymi i sprawnym łańcuchem dostaw, uzyskując ma przewagę konkurencyjną. Podobnie było tym razem.

„Projekt urządzenia został dostosowany do specjalnych potrzeb i możliwości klienta. Piec posiada niestandardową konstrukcję, w której winda formy została zastąpiona specjalnym wózkiem, który przemieszcza się po torowisku w osi poziomej. Dzięki temu urządzenie idealnie pasuje do dostępnej przestrzeni bez jakiegokolwiek wpływu na jego wydajność” – mówi Earl Good, Dyrektor Zarządzający RETECH, spółki należącej do Grupy SECO/WARWICK oraz Vice Prezes Segmentu Metalurgii Próżniowej Grupy SECO/WARWICK.

VIM dla lotnictwa

Przyjazny dla użytkownika system sterowania zapewnia precyzyjne procesy: odlewania, kontroli temperatury, a także kompleksowego gromadzenie danych. Piece VIM marki SECO/WARWICK wyposażone są w unikatowe i intuicyjne systemy sterowania, które zapewniają tak ważną dla branży lotniczej powtarzalność oraz bezkonkurencyjną przepustowość.

Dwukomorowa konstrukcja pieca oraz wydajny system pompowy umożliwiają szybką i ciągłą produkcję najwyższej jakości odlewów. Klient dodatkowo ma możliwość stosowania grzejnika formy co pozwala dodatkowo zapewnić odpowiednie warunki termiczne dla formy odlewniczej.

„To ważny kontrakt, bo jest to pierwsze zamówienie na piec do topienia od tego Partnera. Jednocześnie mówimy o regionie, który mocno rozbudowuje swoje moce produkcyjne. Elastyczność i gotowość do dopasowania urządzenia pod konkretne wymagania produkcyjne była kluczowym czynnikiem, który wpłynął na wybór SECO/WARWICK” – skomentował Sławomir Woźniak, Prezes Grupy SECO/WARWICK.

Popularność pieców VIM i wzrost znaczenia metalurgii próżniowej to m.in. konsekwencja ciągle zmieniających się potrzeb produkcyjnych lotnictwa.