Od pliku komputerowego po precyzyjny wyrób

Slogan firmowy "Wydajność to nie przypadek" trafnie oddaje filozofię i strategię firmy usługowej w zakresie obróbki skrawaniem HETEC GmbH z siedzibą w niemieckim Breidenbach! Bo kto – jak Friedhelm Herhaus – nie jest w stanie na dłuższą metę wykorzystać w pełni swojej specjalistycznej wiedzy i umiejętności w pracy na rzecz klientów, temu nie pozostaje nic innego jak założyć własną firmę. Wraz z bratem Günterem Herhausem założył najpierw w Bad Laasphe spółkę HETEC OHG. W miarę rozwoju firmy i napływu zleceń dołączył do nich trzeci brat, Werner Herhaus, i po utworzeniu w 2000 r. spółki HETEC GmbH nastąpiła tymczasowa przerwa w rozwoju przedsiębiorstwa.

Gotowy wkład formy po obróbce 5-osiowej z wąskimi i głębokimi rowkami

"Słowo "tymczasowa" jest w tym przypadku bardzo właściwe, ponieważ już wkrótce poczyniono inwestycje w systemy CAD/CAM (3-osiowe) i w 2002 r. w pierwsze 5-osiowe centrum obróbcze, a także w niezbędną infrastrukturę komputerową i organizacyjną. W 2003 r. powstała w miejscu dzisiejszej siedziby firmy w Breidenbach nowa hala produkcyjna, co było skutkiem skoncentrowania się na obróbce dużych elementów. Bracia Herhaus, odpowiedzialni jako członkowie zarządu za poszczególne sektory, konsekwentnie inwestowali w systemy CAD/CAM, obrabiarki CNC, optymalizację operacji roboczych i zdalne monitorowanie procesów produkcji. Dzięki temu zawsze mogli zaoferować swojemu powiększającemu się gronu klientów technologię "state of the art" do wymagających, kompleksowych elementów w produkcji narzędzi i form oraz wielkoformatowych narzędzi.

Aby na dłuższą metę móc sprostać wysokim i nieustannie rosnącym wymaganiom klientów, od 2009 r. firma HETEC konsekwentnie stawia m.in. na 5-osiowe centra obróbcze produkowane przez spółkę Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Zaczęło się od centrum obróbczego typu C 40. Następne było C 30 U oraz – gdy tylko pojawiła się w sprzedaży – pierwsza duża maszyna serii C 60 U i C 50 U. Z biegiem czasu doszło jeszcze urządzenie C 400 U do łatwiejszych zadań w zakresie obróbki i ostatnio ponownie duża maszyna C 52 U.

Friedhelm Herhaus o współpracy z firmą Hermle AG: "Ze strony Hermle zawsze mogliśmy i możemy liczyć na bardzo dobre i uczciwe doradztwo, wciąż jesteśmy pełni podziwu dla koncepcji 5-osiowej, wydajności, bardzo dużej dokładności, dostępności, doskonałego i szybkiego serwisu oraz znakomitego wsparcia na każdym etapie projektu." Jako widoczny i namacalny argument wymienił fakt, że zakupione w 2009 r. centrum obróbcze C 40 U ma dzisiaj za sobą ponad 30000 roboczogodzin wrzeciona – w całości na pierwotnym wrzecionie! – i że sporządzony w 2016 r. protokół pomiarowy potwierdził taką samą dokładność jak przed siedmioma laty!

Specyficzne jest, że mimo szerokiego zastosowania do kompleksowej i wykańczającej obróbki centra obróbcze Hermle są wyposażone "tylko" w standardowe magazyny narzędzi. Powodem tego jest fakt, że firma HETEC samodzielnie opracowała system magazynowania i zarządzania narzędziami, który odpowiednio do zamówienia i rodzajów obróbki jest instalowany we wszystkich frezarkach i centrach obróbczych, które dysponują identycznymi oprawkami narzędziowymi HSK-A63. W sumie chodzi o ok. 2000 "ostrych" narzędzi zaopatrzonych w chip, wśród których jest 250 różnych narzędzi do frezowania i 300 do obróbki związanej z wierceniem i gwintowaniem. Narzędzia te można wymieniać "bezwzrokowo" i zakładać odpowiednio do potrzeb, dzięki czemu znacząco skrócił się czas wymiany i przezbrajania.

Kupując nowe, 5-osiowe centrum obróbcze C 52 U, firma HETEC poszła jeszcze krok dalej i po raz pierwszy zamówiła pakiet bazowy HIMS (Hermle Information Monitoring Software). Oprogramowanie pozwala na żywo monitorować status maszyny i w razie potrzeby przesyłać wyniki również pocztą elektroniczną. Doskonale wpisuje się to w strategię produkcji i (zdalnego) monitorowania pracy w firmie HETEC, która dąży do jednozmianowej obsługi i (monitorowanej) pracy automatycznej w ciągu reszty dnia. Zakres roboczy na poziomie X = 1000, Y = 1100, Z = 750 mm, stół obrotowy wychylny o średnicy 700 mm i maks. ciężar ładunkowy 2000 kg sprawiają, że centrum obróbcze C 52 U idealnie nadaje się do kompleksowej i wykańczającej obróbki najbardziej złożonych elementów w produkcji narzędzi i form oraz płyt podstawowych.

Na koniec Friedhelm Herhaus wyraził się bardzo pochlebnie o pracy zespołowej z Hermle i powiedział między innymi: "Mimo coraz większej kompleksowości centra obróbcze firmy Hermle można łatwo ustawić, szybko uruchomić i bezproblemowo obsługiwać. Ponadto dobra dostępność w przypadku dużych maszyn pozwala nam w ciągu 15 minut na pełne przezbrojenie maszyny z jednego obrabianego przedmiotu na inny. Dzięki temu, jako producent pojedynczych części, nawet bez zaawansowanej automatyzacji uzyskujemy w przeliczeniu na jeden miesiąc i jedną maszynę czas pracy wrzeciona na poziomie 400 godzin. Bardzo dobrym przykładem zdolności produkcyjnych firmy Hermle był projekt związany z 5-osiowym centrum obróbczym C 52 U, które ze względu na pilne oczekiwania klientów było nam potrzebne w bardzo krótkim czasie. Pozyskane przez nas zamówienie było uwarunkowane wymogiem zapewnienia wydajności produkcyjnej na poziomie 8 x 140 godzin oraz terminowości dostaw. Z pomocą firmy Hermle udało nam się w krótkim czasie zainstalować i uruchomić maszynę C 52 U, a także nie tylko zrealizować, ale również trwale zapewnić wymaganą wydajność. Nie każdy może zaoferować i terminowo dostarczyć taki kompletny pakiet – nawet w kraju producentów maszyn, jakim są Niemcy, nie ma zbyt dużego wyboru".

5-osiowe centra obróbcze Hermle pracują dzisiaj w klimatyzowanej hali, gdzie przez cały czas zapewniają obiecaną dokładność (np. odchylenie na poziomie dwóch setnych milimetra na odcinku frezowania 500 mm), gwarantując załodze HETEC zdecydowaną przewagę nad konkurencją!