Uchwyty przemysłowe odgrywają istotną rolę w projektowaniu urządzeń, ponieważ są często używane w panelach maszyn, drzwiach czy szufladach. W odpowiedzi na obowiązujące w tym zakresie trendy, firma Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nowe modele uchwytów: EMPC, MPC oraz EBP-L i EBP-L CLEAN. Nowe uchwyty są częścią serii ERGOSTYLE, która charakteryzuje się produktami o wysokiej ergonomii. Dodatkowo, ich design podnosi estetykę i jakość maszyn oraz urządzeń.
Zamykarka RAS DuctZipper w kształcie litery L została zaprojektowana specjalnie z myślą o dużych przekrojach kanału.
Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów
Wychodząc naprzeciw rosnącym wymaganiom konstrukcyjnym firma Elesa+Ganter postanowiła rozszerzyć grupę zamków z ryglem hakowym GN 115.8 (Rys. 1) o wersje w wykonaniu nierdzewnym, różniące się sposobem obsługi oraz stopniem higieniczności.
Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów.
Ból barku to częsta dolegliwość, która dotyka pracowników fizycznych, zwłaszcza w branżach wymagających intensywnego używania ramion i górnej części ciała. Obróbka metali, praca przy ciężkich maszynach czy operowanie narzędziami to tylko niektóre z czynności, które obciążają stawy barkowe.
Marka GLOBUS® miała zaszczyt uczestniczyć w dniach 8-11.10.2024r. w jubileuszowej 65 edycji targów MSV Brno w Czechach. Nasze innowacyjne rozwiązania w zakresie cięcia i frezowania spotkały się z ogromnym entuzjazmem. Z dumą mogliśmy zademonstrować, że GLOBUS® jest niekwestionowanym liderem w zakresie precyzji, jakości i efektywności obróbki metali w przemyśle.
Polska, pomimo swojego niewielkiego obszaru, może poszczycić się bogactwem różnorodnych surowców naturalnych. Wiele z tych zasobów odgrywa kluczową rolę w gospodarce kraju, zarówno w kontekście przemysłu, jak i zaspokajania codziennych potrzeb obywateli.
Targi SUBCONTRACTING odbędą się w dniach 3-6 czerwca 2025 na Międzynarodowych Targach Poznańskich. Jest to jedno z najważniejszych spotkań dla firm poszukujących nowych podwykonawców i kooperantów w obszarze usług dla przemysłu.
Konwencjonalne wiercenie głębokich otworów, zwłaszcza otworów o małej średnicy to zwykle proces powolny i zawodny. Wiertła specjalnego przeznaczenia mini DVAS były projektowane od początku z myślą o wierceniu otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Nowość wśród siatek zgrzewanych to siatki zgrzewane z drutu miedziowanego.
W nowoczesnym przemyśle 2026 roku, gdzie liczy się precyzja, trwałość i zrównoważony rozwój, galwanizacja metali wyrasta na jeden z najważniejszych procesów technologicznych. Bez odpowiedniej ochrony, nawet najsolidniejsze konstrukcje stalowe czy drobne detale maszyn ulegają niszczycielskiemu działaniu korozji, co generuje niepotrzebne koszty i przestoje. Dlaczego warto postawić na profesjonalne powłoki i jakie realne zyski przynosi to Twojemu biznesowi? Poznaj kulisy procesu, który przedłuża życie metalu i nadaje mu zupełnie nowe właściwości.
W dniach 8–12 października 2025 roku oczy europejskiego przemysłu meblarskiego i obróbki drewna były skierowane na Belgrad. Stolica Serbii po raz 61 stała się gospodarzem INTERNATIONAL FAIR OF FURNITURE, EQUIPMENT AND INTERIOR DECORATION, jednego z najważniejszych i najbardziej prestiżowych wydarzeń branżowych w regionie Europy Południowo-Wschodniej.
Uznana seria frezów VPX od Mitsubishi Materials jest jeszcze bardziej wszechstronna dzięki wprowadzeniu nowego typu głowic z wysoką krawędzią skrawającą. Teraz można wykorzystać wszystkie zalety używania płytek stycznych zapewniających wytrzymałość i niezawodność procesu do wydajnej obróbki głębszych odsadzeń oraz głębszych kieszeni. VPX to idealne narzędzie dla zakładów produkcyjnych wymagających optymalnej użyteczności w celu zmniejszenia kosztów magazynowania bez uszczerbku dla wysokiej wydajności obróbki.
Nowo opracowany zespół samosmarujący K1-L to propozycja firmy NSK dla użytkowników oczekujących długotrwałego i bezobsługowego działania prowadnic liniowych. Zapewniając rozszerzone możliwości smarowania w stosunku do poprzedniego modelu K1 (wprowadzonego na rynek w 1996 r.), nowa generacja produktów przyczynia się do ochrony środowiska poprzez ograniczenie zużycia zasobów i energii związane z dłuższym okresem eksploatacji, mniejszym tarciem i zredukowanym zużyciem smaru. Nowe jednostki można już zamawiać bez ograniczeń.