Każda branża charakteryzuje się innym zapotrzebowaniem na różnego typu komponenty. Obecnie możemy korzystać z możliwości, jakie dają nam specjalistyczne urządzenia do gięcia blachy. Dzięki nim możliwe jest pozyskiwanie produktów o określonych parametrach, a także spełniających wymagane normy
Czy wytwarzane dziś produkty są w stanie zagwarantować ich producentom przewagę konkurencyjną na lata? Szybko zmieniające się potrzeby klientów oraz technologiczne, ekonomiczne i środowiskowe trendy zmuszają do poszukiwania substytutów materiałów wykorzystywanych w procesie produkcyjnym. Aluminium daje szanse na zmiany w duchu zrównoważonego rozwoju.
Orkla i Hydro mają wspólnie stworzyć wiodącego globalnego dostawcę rozwiązań dla branży aluminium.
Firmy Kennametal Extrude Hone™ oraz Hydro® zawiązały strategiczne porozumienie zapewniające użytkownikom pomp w sektorze energetycznym optymalne możliwości wykorzystywania urządzeń, dzięki stworzeniu przez firmy jednej globalnej jednostki usługowej zapewniającej wsparcie techniczne.
Kolejna edycja targów LIGNA 2023 Hanower branży, a więc przestrzeni do spotkań przedstawicieli producentów maszyn i narzędzi dla przemysłu drzewnego i meblarskiego, była potwierdzeniem wiodącej roli hanowerskiej imprezy na targowej mapie świata, oraz świadectwem potrzeby budowania wspólnych relacji face-to-face po 4 letniej przerwie.
Wymogi bezpieczeństwa oraz standardy w zakresie ochrony środowiska wymuszają na branży transportowej poszukiwanie najbardziej optymalnych materiałów. Już od lat 70. XX wieku nasila się wykorzystanie aluminium. Jego stopy ze względu na swoje cechy powoli wypierają popularne materiały konstrukcyjne takie jak stal, plastik i miedź.
Z przyjemnością witamy firmę Hurtostal 2 ze Szczecina jako partnera SSAB. Firma dołączyła do sieci Hardox Wearparts - Wszystkie produkty i usługi w jednym miejscu.
Obecnie aluminium wyznacza nowe trendy w wielu dziedzinach przemysłu. Dzięki swej plastyczności i uniwersalności gwarantuje projektantom swobodę pracy, a odbiorcom komfort użytkowania. Jednak za jego popularnością stoi przede wszystkim potencjał i ergonomiczność aluminiowych rozwiązań.
SECO/WARWICK India podpisało kontrakt na dostawę pieca próżniowego z uznanym producentem elementów precyzyjnych – Bhuj Polymers. Dla Grupy SECO/WARWICK to wydarzenie wyjątkowe – jednokomorowy piec próżniowy VECTOR zrealizowany zostanie lokalnie w Indiach w ramach programu Made in India. Urządzenie powstaje w zakładzie produkcyjnym w Pune.
Nagrodę Top Partner in Poland FY13 podczas tegorocznego spotkania partnerów handlowych Siemens PLM Software otrzymała firma GM System. Wręczenie wyróżnień odbyło się 4-6 listopada 2013 w Budapeszcie.
SECO/WARWICK z sukcesem wdraża technologię VIM w warunkach odlewni przemysłowej specjalizującej się w produkcji części dla przemysłu lotniczego. Dla jednego z europejskich Partnerów dostarczy 3 indukcyjne piece próżniowe do topienia i odlewania metodą krzepnięcia kierunkowego lub monokryształu.
Wszelkie innowacje w technologii rolniczej mają swoje źródło w chęci zwiększenia wydajności gospodarstw rolnych – nie inaczej jest w przypadku ciągników rolniczych i kombajnów.
W dniu 30 marca 2016r. firma SSAB poinformowała o przyjęciu nowego partnera do sieci Hardox Wearparts.
Shital Vacuum Treat, jeden z czołowych dostawców usług obróbki cieplnej metali w Indiach, zamówił trzeci już piec próżniowy od SECO/WARWICK. Tym razem firma zdecydowała się na standardowy, wysokociśnieniowy piec próżniowy do hartowania, produkowany lokalnie w ramach programu „Made in India”.
Z linii montażowej SECO/WARWICK zjechało właśnie 5000 rozwiązanie technologiczne, potwierdzając nieustanny rozwój i światową pozycję Grupy jako jednego z liderów rynku obróbki cieplnej metali.