Do 2030 r. emisja gazów ma zostać zredukowana o 55%
Indie w ostatnich latach wyrosły na jeden z najdynamiczniej rozwijających się ośrodków przemysłowych na świecie. Wzrost widać szczególnie w sektorze produkcji stali oraz rynku obróbki metali, które łącznie tworzą fundament dla budownictwa, energetyki i nowoczesnej produkcji przemysłowej. SECO/WARWICK, lider i dostawca urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii komentuje najnowsze raporty rynkowe i perspektywy rozwoju w Azji.
W przemyśle samo „oczyszczenie” powierzchni bardzo często nie wystarcza. Coraz częściej chodzi o usunięcie dokładnie tej warstwy, która przeszkadza w dalszym procesie, bez niepotrzebnego naruszania materiału pod spodem. Właśnie na tym polega największa przewaga technologii laserowej. Zgodnie z opisami zastosowań przemysłowych TRUMPF i IPG, laser może służyć do czyszczenia, ablacji i przygotowania powierzchni w sposób precyzyjnie sterowany parametrami procesu, a przy właściwym doborze ustawień pozwala usuwać powłoki, farby, rdzę i inne zanieczyszczenia bez kontaktu mechanicznego z detalem.
Połowa października w EXPO Kraków upłynęła pod znakiem międzynarodowego spotkania ekspertów rynku elementów złącznych z ich użytkownikami z wielu branż przemysłu. 8. Międzynarodowe Targi Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®, organizowane przez firmę Targi w Krakowie, udowodniły po raz kolejny, że Polska to ważny rynek dla producentów i dostawców elementów złącznych, a Kraków stanowi doskonałe miejsce do biznesowych spotkań i rozmów w doskonałej atmosferze.
W wakacje przenosimy życie na taras i do ogrodu. Szukamy cienia, wygody i estetyki, która nie zniknie po pierwszej, letniej burzy. I choć zwykle nie zwracamy na to uwagi, to właśnie aluminium często stoi za naszym komfortem. Nie tylko w wielkich inwestycjach czy przemyśle, ale tuż obok, w przestrzeni, w której funkcjonujemy na co dzień. Lekkie meble ogrodowe, żaluzje chroniące nas przed słońcem, trwałe ramy konstrukcji pergoli, eleganckie rolety – wszystkie te elementy zawdzięczają swoje właściwości właśnie ALU.
Prawidłowo zaprojektowana instalacja odpylania przemysłowego to nie tylko gwarancja czystości w zakładzie produkcyjnym, ale przede wszystkim kluczowy element bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia załogi oraz ciągłości procesów technologicznych. W przemyśle drzewnym, metalowym, cementowym czy spożywczym, właściwy dobór komponentów i parametrów technicznych decyduje o rentowności i bezawaryjności całej inwestycji.
Sztuczna inteligencja, robotyzacja, automatyzacja szturmem wchodzą do polskich fabryk i zakładów produkcyjnych. Ofertę takich rozwiązań będzie można zobaczyć na targach ITM INDUSTRY EUROPE, które potrwają od 3 do 6 czerwca 2025 w Poznaniu. Jednak technologie choćby najbardziej zaawansowanie nie zastąpią człowieka. Dlatego w tej edycji nie zabraknie także debat na temat najbardziej pożądanych aktualnie kompetencji na rynku pracy. Dodatkowo organizatorzy targów wraz z partnerami zadbają o spektakularne pokazy m.in. z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Współczesny przemysł coraz częściej wymaga rozwiązań dostosowanych do specyficznych warunków produkcyjnych, przestrzennych czy logistycznych. Standardowe zbiorniki nie zawsze spełniają wszystkie potrzeby, dlatego na znaczeniu zyskuje możliwość ich indywidualnej personalizacji. Producent zbiorników, chcąc sprostać rosnącym oczekiwaniom, oferuje konstrukcje projektowane od podstaw – zarówno pod względem technicznym, jak i funkcjonalnym. Niestandardowe zbiorniki są odpowiedzią na potrzeby zakładów, w których kluczowe znaczenie mają nietypowe wymiary, specjalne warunki eksploatacji, czy integracja z istniejącą infrastrukturą technologiczną.
Pomagają w tym dostępne w systemie abas ERP narzędzia do realizacji wysyłki. Obejmują one funkcje planowania wysyłek, zarządzania opakowaniami, komisjonowania oraz obsługi odpraw celnych i eksportu. Pozwalają przyspieszyć kontrolę zleceń pod kątem kompletności, przyspieszyć przetwarzanie faktur za transport, śledzić znajdujące się w obiegu kontenery transportowe i w konsekwencji terminowo realizować zamówienia do klientów.
NOVO, cyfrowy system planowania procesów opracowany przez firmę WIDIA, wciąż zmienia sposób realizacji produkcji, dodając kolejne elementy, które wzbogacają zawartość rozwiązania i usprawniają procesy w zakładach i warsztatach obróbczych.
Kogeneracja (CHP – Combined Heat and Power) należy do jednych z najbardziej efektywnych źródeł energii w przemyśle. Jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednym procesie technologicznym ogranicza straty energii pierwotnej, redukuje koszty operacyjne oraz zmniejsza emisję CO₂. Sama instalacja jednostki nie przesądza jednak o powodzeniu projektu – kluczowe znaczenie ma etap przygotowawczy, obejmujący analizę rzeczywistego profilu zużycia energii, właściwe określenie parametrów pracy oraz optymalny dobór mocy. Kogeneracja przynosi wymierne efekty kosztowe – w tym w zakresie opłaty mocowej – pod warunkiem, że stanowi element kompleksowego systemu zarządzania energią, a nie odrębną, izolowaną inwestycję technologiczną.
Każde wydarzenie, niezależnie od tego, czy jest to koncert, spektakl teatralny, konferencja czy gala, wymaga solidnego zaplecza technicznego. Scena to nie tylko miejsce, na którym dzieje się magia – to także przestrzeń, która musi być stabilna, bezpieczna i funkcjonalna. Kluczowe znaczenie mają odpowiednio dobrane podesty sceniczne, które stanowią fundament dla całej oprawy wizualnej i dźwiękowej. Coraz częściej wykorzystywane są również podesty elektryczne, które ułatwiają montaż i dostosowanie sceny do różnych potrzeb. Jakie rozwiązania techniczne sprawdzają się najlepiej?
W dniach 8–12 października 2025 roku oczy europejskiego przemysłu meblarskiego i obróbki drewna były skierowane na Belgrad. Stolica Serbii po raz 61 stała się gospodarzem INTERNATIONAL FAIR OF FURNITURE, EQUIPMENT AND INTERIOR DECORATION, jednego z najważniejszych i najbardziej prestiżowych wydarzeń branżowych w regionie Europy Południowo-Wschodniej.
SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
Skuteczna linia wytwórcza to nie suma maszyn, lecz spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowana automatyka i jasno zdefiniowane standardy bezpieczeństwa. Projektując linie produkcyjne i technologiczne, inżynierowie Engineering Shield prowadzą proces od pierwszego szkicu po uruchomienie, łącząc mechanikę, robotykę i sterowanie PLC/SCADA. Celem jest rozwiązanie „pod klucz”: wydajne, niezawodne, zgodne z normami i realnie dopasowane do warunków hali oraz specyfiki branży — od automotive i FMCG po kolej i elektrotechnikę.