Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
POWER – TECH specjalizuje się w produkcji systemów cięcia laserowego, wykorzystujących zaawansowaną technologię laserową – źródło lasera fiber.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Europejski oddział światowego producenta produkcji szyb samochodowych zakupił dwie linie technologiczne SECO/WARWICK. Grupa SECO/WARWICK dostarczy, do dwóch oddziałów, agregaty RHLE przeznaczone do gięcia szyb samochodowych.
Po co testować każdą próbkę z osobna, skoro można jednocześnie sprawdzić jakość tysiąca?
Wykrywanie obiektów za pomocą czujników odbiciowych jest często utrudnione przez takie czynniki, jak kolor obiektu, materiał, wykończenie powierzchni i środowisko pracy.
W dniu 24 maja we Wrocławiu odbędzie się Automotive Production Support – prestiżowe spotkanie przeznaczone dla właścicieli i managerów firm, dyrektorów produkcji oraz szerokiego grona specjalistów z branży automotive. Jednym z partnerów i uczestników wydarzenia jest Prima Power, lider w technologii wycinania laserowego i obróbki blachy.
Dział konstrukcji i budowy narzędzi do produkcji samochodów Volkswagen AG już następnego dnia po prezentacji nowego trakera FARO zakupił cztery systemy Laser Tracker FARO ION.
SECO/WARWICK dostarczy SonFlow piec próżniowy do procesów lutowania miedzią przystosowany do indywidualnych oczekiwań klientów firmy na całym świecie. Specjalna konstrukcja dysz i przepustów prądowych sprawi, że urządzenie sprawdzi się przy produkcji najnowszego, ultra wydajnego płytowego wymiennika ciepła do zastosowań przemysłowych, HVAC, morskich i sanitarnych, który powstanie w zakładach w Kolding.
Przywieranie materiału do elementów roboczych maszyny pakującej to jeden z tych problemów, które na początku wydają się drobne, ale w praktyce bardzo szybko wpływają na jakość całego procesu. Z pozoru chodzi tylko o niewygodę przy pracy albo częstsze czyszczenie urządzenia. W rzeczywistości skutki są znacznie szersze. Pojawiają się niestabilne zgrzewy, gorsza powtarzalność, większa liczba przestojów, a do tego rośnie ryzyko uszkodzenia pakowanego materiału i obniżenia wydajności całej linii. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają taśmy PTFE i elementy teflonowe stosowane w maszynach pakujących.
W ArcelorMittal Poland prowadzone są prace nad wdrożeniem do produkcji gatunków stali przeznaczonych do cięcia laserowego, w postaci ciętych arkuszy. Na rynek trafia właśnie pierwszy z nich - z gatunku S355MC, spełniający restrykcyjne wymagania gatunków stali z grupy Amstrong®.
Dariusz Jabłoński z białostockiego Promotechu jest autorem innowacyjnego urządzenia - manipulatora teleskopowego do spawania spoin wzdłuż wnętrza rur. Kreatywność konstruktora doceniło jury konkursu Innowacje 2012 Kuriera Porannego.
Poprawnie zaprojektowane urządzenie przenośne musi zapewnić użytkownikowi łatwą oraz intuicyjną obsługę w trzech głównych fazach
Zawias CFAX-IP od Elesa+Ganter to innowacyjne rozwiązanie, które łączy w sobie nowoczesny design, funkcjonalność oraz wysoką jakość wykonania.
Prasa hydrauliczna jest specjalistycznym urządzeniem, pozwalającym na zwiększenie siły nacisku. Często wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, w działaniu wykorzystuje jedno z podstawowych praw fizyki - prawo Pascala odnoszące się do ciśnienia wewnętrznego cieczy. Jak działa prasa hydrauliczna i kiedy jest wykorzystywana? Jaką rolę pełni w procesie tłoczenia blach?