Przy cięciu strumieniem wody materiały miękkie przecinane są czystą wodą, te twardsze zaś przecinane są wodą z domieszką materiałów ściernych z zastosowaniem technologii abrazyjnej.
BIEŁAZ, białoruski producent ciężkich pojazdów specjalnego przeznaczenia, wybrał system SECO/WARWICK do obróbki cieplnej metali. Jest nim agregat rolkowy do hartowania w prasie wielkogabarytowych pierścieni łożysk wykorzystywanych do produkcji samochodów ciężarowych.
Specjalista w technologii obróbki cieplnej SECO/WARWICK przestawia technologie grafenowe podczas trwającego właśnie w Warszawie, Graphene Week.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
To będzie z pewnością jedna z najbardziej spektakularnych licytacji w historii WOŚP. Pod młotek pójdzie najpopularniejszy symbol dawnej stolicy Polski. Ma swoją ulicę, zieje ogniem, podobno wypił pół Wisły. Krakowski Smok Wawelski, któremu twórcy komiksów Marvella nadali przydomek Krakowskiej Bestii, zostanie zlicytowany w trakcie najbliższego finału Wielkiej Orkiestry Świątecznej Pomocy.
Uszkodzenia płytek i ich negatywny wpływ na urządzenia produkcyjne przypominają zużywanie butów przez sportowców. Podobnie jak but amortyzujący wagę biegacza, płytka jest regularnie poddawana działaniu ogromnych sił, co prowadzi do jej zużycia.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę zawiasów z blokadą o nowy model wyposażony w dodatkowe funkcje. Zawiasy CVFT mają z góry ustalony kąt blokowania i jest on zależny od wersji wykonania. Dodatkowo nowy produkt wyposażono w funkcję domykania do pozycji blokowania. Dzięki zastosowanym materiałom zawiasy CFVT można stosować m.in. w środowiskach narażonych na korozję.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
Nowe poliestrowe przywieszki do kabli firmy Brady zaprojektowano do identyfikacji kabli w środowisku zewnętrznym. Przywieszki te zachowują czytelność i trwałość aż do 10 lat. Są dostępne w 7 kolorach.
Pod hasłem „Prima is here” swoje nowoczesne, zintegrowane rozwiązania zaprezentuje włoski producent systemów do obróbki blach Prima Power na międzynarodowych targach maszyn i urządzeń Blechexpo 2019. Będzie to już 14. edycja wydarzenia, które odbędzie się w dniach 5-8 listopada w Stuttgardzie. Na stoisku firmy nie zabraknie nowości i premierowych pokazów maszyn.
Eksperci i przedstawiciele branży metali kolorowych nie mają wątpliwości, że od 2013 r. sytuacja w tym sektorze się poprawi.
Liczne rozporządzenia zobowiązują konstruktorów maszyn do projektowania maszyn i urządzeń, zapewniających bezpieczne i higieniczne warunki pracy.
Właściwe wykonanie złączeń zbrojenia betonu ma decydujący wpływ na trwałość i wytrzymałość na obciążenia dynamiczne i statyczne elementów konstrukcyjnych budynków. Dlatego też podczas wykonywania prac spawalniczych powinno się ściśle przestrzegać dotyczących ich norm, korzystając z technologii odpowiedniej do danego rodzaju łączeń. Oto garść informacji dotyczących tego sposobu łączenia elementów.
CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości