Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Ponad 200 firm z 22 krajów świata w tym: z Niemiec, Stanów Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Austrii, Włoch, Słowenii, czy Polski już 24-25 września stawi się w Kielcach by zaprezentować najnowsze technologie wykorzystywane w przemyśle odlewniczym. Ekologia i transformacja jednym z wiodących tematów podczas „Przemysłowej Jesieni w Targach Kielce”
Laser Plus to zupełnie nowa generacja stali przeznaczonych do cięcia laserem, która dostarczana jest z unikalnymi gwarancjami: maksymalne odstępstwo płaskości wynosi 3 mm/m po cięciu laserem, a promień gięcia znajduje się w przedziale 0-1,5 x grubość materiału.
Przemysł ciężki, nie oznacza ciężkiego myślenia. Co udowadnia Grupa SECO/WARWICK, która czwartą rewolucję przemysłową nie traktuje jak koncepcję rewolucjonizującą oblicze dzisiejszej produkcji, lecz codzienność.
Obróbka skrawaniem jest jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle do kształtowania materiałów. Polega na usuwaniu materiału z powierzchni elementu za pomocą narzędzia skrawającego, aby nadać mu pożądany kształt, wymiar oraz jakość powierzchni. Proces ten jest niezwykle precyzyjny, dlatego znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elementów maszyn, części zamiennych, a także komponentów dla branż takich jak motoryzacja, lotnictwo czy medycyna.
Coraz więcej elektronarzędzi i sprzętu ogrodniczego buduje się z kompaktowymi i lekkimi systemami akumulatorowymi dzięki nowym technologiom akumulatorów. Bez kabli do gniazdka elektrycznego mogą być zatem używane w ruchu i umożliwiają wydajną, ergonomiczną pracę.
Wprowadzenie innowacji technologicznych na linie produkcyjne jest kluczowe dla sukcesu w dzisiejszym przemyśle. Przełomowe rozwiązania, takie jak elektryczne prasy krawędziowe, zmieniają oblicze produkcji. W naszym artykule dowiedzą się Państwo, jakie korzyści niesie za sobą ich wdrożenie, od znaczących oszczędności energii i wyższej dokładności procesów, aż po poprawę komfortu pracy. Zapraszamy do lektury, aby odkryć, jak nowoczesne urządzenia mogą zrewolucjonizować Państwa działalność produkcyjną.
Budowa hali stalowej to wieloetapowy proces, który skupia się na wielu działaniach zakładających użycie wielu innowacyjnych technologii i metod konstrukcyjnych. Obiekty tego typu wymagają odpowiedniego zaplanowania, zgromadzenia dokumentacji i zaprojektowania, a następnie wykonania prefabrykowanych elementów. Istotnym etapem jest sam montaż hali oraz realizacja prac instalacyjno-wykończeniowych.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Obróbka strumieniowo-ścierna jest kluczowym elementem wielu procesów przemysłowych, od przygotowania powierzchni metali po ich wzmacnianie i oczyszczanie. Wybór odpowiedniego ścierniwa odgrywa decydującą rolę w osiągnięciu optymalnych wyników i zapewnieniu trwałości produktów.
Zasilacze bezprzerwowe UPS (Uninterruptible Power Supply) to urządzenia elektroenergetyczne odpowiadające za utrzymanie ciągłości zasilania w sytuacji zakłóceń występujących w sieci elektroenergetycznej. Ich podstawowym zadaniem jest ochrona odbiorników przed skutkami spadków napięcia, przepięć oraz całkowitych przerw w dostawie energii elektrycznej. W sektorze przemysłowym rola UPS-ów wyraźnie się jednak rozszerza – obecnie stanowią one nie tylko system zabezpieczenia, ale również element aktywnego zarządzania energią, współpracujący z magazynami energii i rozwiązaniami smart grid.
Hale pełne nowości, roboty działające ramię w ramię z człowiekiem, ogromne centra obróbcze pracujące na pełnych obrotach, eksperci wymieniający się doświadczeniami i pomysłami – tak zapowiadają się targi ITM INDUSTRY EUROPE 2026. To wydarzenie od lat wyznacza puls nowoczesnego przemysłu w Polsce i w całym regionie Europy Środkowo-Wschodniej. Najbliższa edycja będzie wyjątkowa nie tylko pod względem skali, ale przede wszystkim dzięki nowym inicjatywom i strefom tematycznym. Punktem wyjścia do tworzenia koncepcji ITM 2026 jest przeświadczenie, że to CZŁOWIEK jest siłą napędową wszelkich zmian technologicznych a targi dają przestrzeń dla bliskich spotkań ludzi, których połączył przemysł.
Chociaż koło kojarzone jest głównie z samochodem, to przecież element, który jest nieodzowną częścią wielu przedmiotów w tym wózków, czy akcesoriów meblowych.
Obróbka mechaniczna elementów metalowych to kluczowy proces w produkcji, który ma bezpośredni wpływ na jakość, precyzję i efektywność wytwarzania. Dzięki odpowiednim technologiom obróbczo-mechanicznym można znacznie zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć czas operacji oraz ograniczyć koszty. W tym artykule dowiesz się, jak obróbka mechaniczna może przyczynić się do usprawnienia procesów produkcyjnych, jakie techniki wykorzystywane są w przemyśle oraz jakie korzyści można osiągnąć dzięki jej zastosowaniu.
Nie każdy wie, że aluminium jako lekki, wytrzymały i niezwykle wszechstronny materiał, od dawna jest ulubieńcem architektów i projektantów na całym świecie. Przyjrzymy się, jak ten wszechobecny materiał przekształca nasze otoczenie, tworząc struktury i przedmioty, które są nie tylko wizualnie atrakcyjne, ale także funkcjonalne. Od monumentalnych budowli po dyskretne detale wykończeniowe, aluminium jest nieodłącznym elementem nowoczesnego projektowania. Warto więc odkryć wiele nowych możliwości, jakie niesie ze sobą wykorzystanie tego surowca w architekturze i designie.
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
