Właściwe wykonanie złączeń zbrojenia betonu ma decydujący wpływ na trwałość i wytrzymałość na obciążenia dynamiczne i statyczne elementów konstrukcyjnych budynków. Dlatego też podczas wykonywania prac spawalniczych powinno się ściśle przestrzegać dotyczących ich norm, korzystając z technologii odpowiedniej do danego rodzaju łączeń. Oto garść informacji dotyczących tego sposobu łączenia elementów.
Jak na przestrzeni lat zmieniło się podejście światowych firm do ochrony środowiska oraz zrównoważonego rozwoju? Jak zmieniła się świadomość konsumenta?
Dynamiczny rozwój branży logistycznej przyczynia się do rosnącego zainteresowania automatyzacją i robotyzacją magazynów. Jak jednak logistycy podchodzą do innowacji? Które procesy intralogistyczne łatwo poddają się automatyzacji? W jaki sposób roboty mogą wesprzeć logistykę? Na te i inne pytania odpowiedzą eksperci z Politechniki Poznańskiej, firmy WObit i Łukasiewicz-Instytutu Logistyki i Magazynowania podczas 5. odcinka ITM_talks już 8 czerwca 2021 o godz. 11:00.
Spawanie łukowe elektrodą otuloną to najbardziej uniwersalna metoda ze wszystkich, jakie można wyróżnić w spawalnictwie.
Produkty z linii ESD są przeznaczone do stosowania w środowiskach EPA (strefach chronionych ESD), gdzie komponenty maszyn są narażone na wyładowania elektrostatyczne i muszą być obsługiwane przy minimalnym ryzyku uszkodzenia. Znak ESD-C, nadrukowany na powierzchni każdego elementu, umożliwia identyfikację właściwości antystatycznych zgodnie z normami EN 100015-1 oraz IEC 61340-5-1.
Rok 2025 okazał się momentem silnego wstrząsu dla globalnej gospodarki. Zaburzenia w łańcuchach dostaw, gwałtowne wahania cen surowców oraz zmiany w polityce handlowej istotnie wpłynęły na warunki funkcjonowania przedsiębiorstw przemysłowych. Wprowadzone przez administrację prezydenta USA Donalda Trumpa wysokie taryfy celne na import z krajów takich jak Chiny, Kanada czy Meksyk objęły również kluczowe komponenty i materiały wykorzystywane w energetyce. W efekcie wzrosły koszty urządzeń, technologii oraz materiałów konstrukcyjnych, co bezpośrednio przełożyło się na opłacalność inwestycji infrastrukturalnych.
Grupa tworzywowych łączników Elesa+Ganter została poszerzona o nowe elementy, które istotnie zwiększają zakres ich zastosowań. Nowe komponenty pozwalają na dostosowanie układów do bardziej złożonych aplikacji, zwiększając swobodę projektowania konstrukcji opartych na profilach rurowych.
Z każdym rokiem postęp technologiczny jest coraz bardziej zauważalny na różnych płaszczyznach. Również w przypadku rynku, na którym królują wycinarki laserowe do blach i profili, można zauważyć niemałą rewolucję. Producenciprześcigają się w coraz nowszych i bardziej zaawansowanych technologiczne rozwiązaniach. Wszystko po to, by jak najbardziej wpisać się w rosnące oczekiwania swoich klientów.
Po zakończonym procesie konsolidacji amerykańskich spółek Grupy SECO/WARWICK następuje kolejny etap rozwoju organizacji w USA. Donald Marteeny, od lat związany z SECO/WARWICK, obejmuje funkcję Dyrektora Zarządzającego SECO/WARWICK USA. Piotr Zawistowski, dotychczas stojący na czele amerykańskiej organizacji, dołącza do Rady Nadzorczej Grupy SECO/WARWICK, gdzie będzie czuwał nad jej rozwojem na rynku północnoamerykańskim.
Prostownik spawalniczy do spawania metodą MMA elektrodą otuloną prądem stałym (DC).
Bramy segmentowe to niezwykle element wielu obiektów przemysłowych i magazynowych. Ich niezawodne działanie zależy od konstrukcji samej bramy, ale również od jakości zastosowanych części do bram przemysłowych. Sprawdź więc, jakie materiały dominują w najważniejszych komponentach, na co zwracać uwagę przy ich wyborze i na jakie korzyści przekłada się prawidłowy dobór elementów.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - maj 2019
Aranżując przestrzeń w biurze, szkole, przychodni zdrowia, szpitalu czy innym miejscu, gdzie codziennie znajduje się wiele osób, należy pamiętać o przejrzystym systemie informacyjnym. Przede wszystkim pozwoli on na sprawne odnajdywanie konkretnego pokoju czy pracownika. Montaż tabliczek na drzwiach lub ścianach może przynieść także inne korzyści. Przeczytaj artykuł, aby przekonać się, co jeszcze zyskasz dzięki temu rozwiązaniu!
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Trwający kryzys demograficzny oraz zmiana pokoleniowa jaka dokonuje się na rynku pracy dotyka także zakłady produkcyjne i osoby zarządzające produkcją. Niskie bezrobocie i to, że już niewielu młodych ludzi chce pracować na produkcji sprawiają, że pozyskanie pracownika na staje się ogromnym wyzwaniem.