Współczesne przedsiębiorstwa produkcyjne muszą błyskawicznie dostosowywać się do ewoluujących warunków rynkowych. Wzrost oczekiwań w zakresie wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa sprawia, że systemy ERP nieustannie ewoluują, aby sprostać nowym wyzwaniom. Rok 2025 to czas intensywnego rozwoju technologii takich jak sztuczna inteligencja, zaawansowana analityka czy mobilność systemów. Jak te innowacje wpłyną na funkcjonowanie biznesu?
W dobie globalnych wyzwań ekologicznych, firmy na całym świecie są zobowiązane do podejmowania konkretnych działań na rzecz ochrony środowiska. Hydro, lider w branży produkcji aluminium, nie tylko zdaje sobie sprawę z tej odpowiedzialności, ale także aktywnie działa, aby sprostać stawianym przed przedsiębiorstwami wyzwaniom. Ich najnowsza inicjatywa, kampania #DareToCare, to manifest zrównoważonego rozwoju, ale przede wszystkim inspirujący apel do działania – pokazujący, że troska o środowisko może iść w parze z innowacyjnością i dynamicznym rozwojem biznesu.
Środowisko przemysłowe wymaga stosowania specjalnie przystosowanych narzędzi, które poradzą sobie z trudnymi warunkami – dotyczy to także elektroniki. W wielu procesach szczególną rolę odgrywają komputery, które mogą odpowiadać m.in. za kontrolowanie maszyn czy monitorowanie poszczególnych etapów produkcji i obróbki. Komputery przemysłowe, w odróżnieniu od standardowych sprzętów używanych w biurach i w domach, cechują się podwyższoną wytrzymałością, jak również odpornością na czynniki takie jak kurz, wilgoć, wibracje i skrajne temperatury. Co jeszcze warto wiedzieć o ich działaniu?
Gdy letnie wędrówki powoli się kończą, nadchodzi idealny moment, by podjąć nowe wyzwania – tym razem na szlaku przemysłowych innowacji. Targi w Krakowie zapraszają do zdobywania kolejnych szczytów technologicznych!
27-29 września 2022 w sercu polskiej doliny narzędziowej – Bydgoszczy – odbyła się 5. już edycja jedynych w Polsce targów narzędziowo-przetwórczych INNOFORM®, skupiających oferentów i decydentów branży. W Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym spotkali się producenci i dystrybutorzy obrabiarek, narzędzi specjalnych i skrawających, form wtryskowych, specjalistycznego oprogramowania, firmy zajmujące się modelowaniem, wizualizacją i symulacją procesu wtryskiwania, automatyzacją i robotyzacją produkcji, przetwórcy tworzyw sztucznych i przedstawiciele wielu innych branż.
Po raz kolejny mamy przyjemność zaprosić Państwa do udziału w spotkaniu MASTERCLASS dedykowanemu przedstawicielom działów utrzymania ruchu i produkcji, które odbędzie się w dniach 2-3 grudnia 2015 roku.
Planowanie prac na produkcji stało się… modne. Mówi się o nim już nie tylko w dużych firmach i konsorcjach, ale i w średniej wielkości spółkach. Jak planować? Odpowiadamy!
Największym wyzwaniem przed jakim staną w najbliższych czasie polskie firmy produkcyjne będzie poprawa terminowości dostaw oraz szybsza reakcja na zapytania klientów.
W dynamicznie rozwijającej się branży produkcyjnej zarządzanie Działami Utrzymania Ruchu (DUR) staje się coraz bardziej wymagające. Wzrost efektywności oraz minimalizacja kosztów utrzymania maszyn i urządzeń wymaga wdrażania nowoczesnych systemów informatycznych, takich jak CMMS (Computerised Maintenance Management System) i EAM (Enterprise Asset Management). Choć oba systemy często są używane zamiennie, różnią się między sobą zakresem funkcjonalności i zastosowaniem.
Z przyjemnością informujemy, iż 09 maja 2019 r., w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się seminarium
Stal nierdzewna jest jednym z najpopularniejszych materiałów w przemyśle budowlanym, motoryzacyjnym, a także w produkcji sprzętu AGD i wielu innych. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, takim jak odporność na korozję, łatwość w utrzymaniu i atrakcyjny wygląd, stal nierdzewna jest ceniona przez konstruktorów i projektantów na całym świecie. Nova Trading, lider na rynku dystrybucji stali nierdzewnej i aluminium, oferuje szeroki wybór profili ze stali nierdzewnej, które znajdują zastosowanie w różnorodnych sektorach przemysłu.
Proces planowania produkcji jest ogromnym wyzwaniem ze względu na jego złożoność oraz presję finansową, organizacyjną i rynkową.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Choć na pierwszy rzut oka mogą wydawać się niepozorne, stanowią kluczowy element konstrukcyjny dla wielu branż. Ich precyzyjna budowa i pełna niezawodność sprawiają, że są nieodzownym surowcem w procesie produkcji - od nowoczesnych aut, przez designerskie meble, aż po wysoce specjalistyczny sprzęt medyczny czy laboratoryjny. Małe profile aluminiowe, bo o nich mowa, zmieniają świat nie tylko w skali mikro, lecz przede wszystkim w skali makro i to w kwestii tak istotnej, jak ochrona środowiska naturalnego.