Proces gięcia blach narażony jest na błędy, których skutkiem może być utrata materiału i wzrost kosztów produkcji.
Aluminium to jeden z częściej wykorzystywanych materiałów w praktycznie każdej gałęzi przemysłu. Nic dziwnego – to bowiem rozwiązanie mocne, lekkie, trwałe i ekologiczne. Poddane procesowi anodowania staje się jeszcze atrakcyjniejsze pod względem swych właściwości. Jak przebiega proces uszczelniania i ochrony profili aluminiowych i jaki ma wpływ na finalne cechy produktu?
Co stanowi o sile Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL®?
Są wydarzenia, na których po prostu trzeba być. W branży obróbki to z pewnością Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL®, które w tym roku odbywają się w dniach 28-30 listopada.
Do rozpoczęcia jednego z najważniejszych spotkań branży obróbki pozostały niespełna dwa tygodnia. Tylko do 24 listopada możliwa jest bezpłatna rejestracja on-line.
Przykład MOLL Engineering, siostrzanej firmy WENGLONU, pokazuje, że stosowanie płynów chłodząco-smarujących w ekonomicznej i prowadzonej z zachowaniem bezpieczeństwa procesowego obróbce skrawaniem tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem węglowym (CFK) ma istotne zalety.
Aluminiowa siatka fasadowa wykonana z materiału aluminium 1050 i pokryta następnie lakierem proszkowym RAL 9006, kolor szary -metaliczny, pozwala doskonale ozdabiać i osłaniać wielopoziomowy parking.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
Rozbudowany moduł tokarski w Edgecam pozwala wykonywać obróbkę frezarską przy dowolnej orientacji osi B zarówno dla wrzeciona jak i przeciwwrzeciona.
Nowy frez czołowy do obróbki wykańczającej żeliwa przekracza najsurowsze wymagania dotyczące jakości powierzchni
Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.
SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.
Wśród wielu maszyn znajdujących się w warsztacie obróbki metali nie może zabraknąć frezarek.
LASER to skrót z angielskiego Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, co można przetłumaczyć jako wzmocnienie światła przez stymulowaną emisję promieniowania. Wysokoenergetyczne urządzenia już w latach 60. XX wieku były używane do odparowywania materiału z ciała stałego w celu chemicznej analizy. Współcześnie taka właściwość laserów wykorzystywana jest m.in. do usuwania zabrudzeń z podłoża. Na czym polega laserowe czyszczenie, na jakich powierzchniach może być używane i czy opłaca się skorzystać z takiej usługi?
Teraz parę terminów:- opory skrawania, to znaczy siła po przyłożeniu której wiertło może się zagłębić w materiał obrabiany.