W 2017 roku Instytut zaplanował zorganizowanie następujących seminariów:
Redukcja masy własnej wyrobów odbywa jest obecnie poprzez zastępowanie dotychczas stosowanych materiałów konstrukcyjnych nowymi, o większych parametrach użytkowych.
W dzisiejszym świecie praktycznie każdy produkt, zanim trafi do końcowego odbiorcy musi przejść proces znakowania, podczas którego nanosi się różnego rodzaju informacje.
Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Retech, amerykańska spółka córka należąca do Grupy SECO/WARWICK, nawiązał współpracę z GeniCore, warszawską firmą zajmująca się inżynierią materiałów kompozytowych. Dzięki współpracy Retech rozszerzy swoją ofertę w zakresie procesów metalurgii proszków o impulsowe spiekanie plazmowe.
Szwajcarska, renomowana hartownia zamówiła od SECO/WARWICK jeden z flagowych produktów Grupy – piec próżniowy Vector®.
W dniach 5-7.2015 r. w Chomiąży Szlacheckiej Instytutu zorganizował Seminarium pt. Innowacje materiałowe i technologiczne w procesach walcowania”, związane z realizacją projektu EKOSTAL
Projektowanie linii technologicznych jest dużym wyzwaniem z wielu powodów, jednak najlepsi wykonawcy zwracają uwagę na trzy szczególnie duże wyzwania, które się z tym wiążą. Każdy z tych problemów może mieć potencjalnie krytyczne znaczenie dla firmy, a dla osób z zewnątrz prawdopodobnie żaden nie jest oczywisty.
Firma Cloos wprowadza nową technologię śledzenia spoiny z wykorzystaniem sensora prądowego dedykowaną dla cobota QINEO ArcBoT. W trakcie procesu spawania czujnik łuku na bieżąco wykonuje pomiary i równocześnie koryguje ruch palnika.
Dokumentacja techniczna VISI Mould została sporządzona w celu przedstawienia funkcjonalności modułu konstrukcyjnego oprogramowania VISI. Zawiera on pakiet rozwiązań projektowych opartych na automatyzacji działań prowadzących użytkownika przez proces konstrukcji formy wtryskowej.
Podkreślając doskonałość w realizacji wizji "Fabryki Przyszłości" i skutecznym wdrażaniu technologii Przemysłu 4.0, wraz z wybitnymi produktami i pionierskimi metodologiami, które napędzają transformację przemysłu, konkurs "Best of Industry 4.0" wyłonił zasłużone zakłady produkcyjne i rozwiązania.
Wybór odpowiedniego materiału do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu jest często kluczową decyzją. Wielu z nas zastanawia się nad wyborem między tworzywami sztucznymi a metalami. Oba te rodzaje materiałów mają swoje unikalne cechy i zastosowania, ale który z nich jest lepszy? W tym artykule omówimy zalety tworzyw sztucznych nad metalami.
Wysoka jakość i bezpieczeństwo to najważniejsze cele współczesnych zakładów produkcyjnych. Optymalizacja procesów odgrywa ważną rolę w oszczędzaniu zasobów, osiągnięciu celów produkcyjnych oraz uzyskaniu lepszych wyników finansowych.
Już na początku czerwca Poznań stanie się centralnym miejscem spotkań sektora logistycznego. Podczas 4 dni targów odbędą się pokazy najnowszych rozwiązań technologicznych, prezentacje maszyn i systemów operacyjnych, a także prelekcje i panele dyskusyjne z ekspertami. Kluczowe wydarzenie dla branży logistycznej odbędzie się w dniach 4-7 czerwca 2024 r.
We wrześniu REMIX S.A. oddała do eksploatacji dla czołowego producenta odkuwek piec gazowy z obrotowym trzonem do nagrzewania detali przed procesem kucia m.in. ze stopów tytanu.