W dniach 17 - 19 października 2011, w Linz w Austrii, odbędzie się PLM Connection Europe 2011, na którym zostaną zaprezentowane nowe wersje rozwiązań NX, Teamcenter i Tecnomatix. Podczas tej trzydniowej konferencji użytkownicy Siemens PLM Software z ponad 25 krajów europejskich będą mieli okazję dzielić się dobrymi praktykami oraz poznać sposoby jak tworzyć lepsze produkty i podejmować mądrzejsze decyzje, dzięki usprawnionemu procesowi rozwoju produktu.
Czy winę ponosi człowiek, system, czy może maszyny są wadliwe? Na te i wiele innych pytań starają się odpowiadać różni eksperci, a nierzadko także biegli sądowi. Strat poniesionych w wyniku nieprzewidzianych wydarzeń i tragedii często nie da się oszacować w złotówkach. Dlatego tak ważna za każdym razem jest pewność, że wcześniej zostało wszystko zrobione jak należy, zgodnie z procedurami i z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa.
Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, czyli mówiąc w skrócie BHP, towarzyszą nam w różnych życiowych sytuacjach. W szkole, w pracy, na drodze. Już podczas uczniowskich czy studenckich lat z pewnością przechodziliście obowiązkowe szkolenie BHP, które jest nieodłącznym elementem także pierwszych dni spędzonych w nowej pracy. I choć pewnie wydawały Wam się one nudne i zupełne niepotrzebne, postępowanie według ustalonych zasad bezpieczeństwa, może wielokrotnie ocalić nam życie i zdrowie.
Zamet Industry SA – wiodący producent wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych – osiągnęła w 2011 roku skonsolidowane przychody ze sprzedaży w wysokości 163,7 mln zł, o 103,9% więcej w porównaniu do 2010 roku. Skonsolidowany wynik netto spółki wzrósł o 1260%, osiągając 24,4 mln zł w porównaniu do 1,8 mln z roku 2010. Rok 2011 Grupa Zamet zakończyła z rentownością sprzedaży brutto na poziomie 29,5%, wobec prognozowanej 21%.
Grupa FAMUR – w segmencie górniczym (działalność kontynuowana), czyli bez uwzględniania obrotów wydzielanych grup PGO i Zamet Industry – osiągnęła po I półroczu 2011 roku przychody w wysokości 403 mln zł, czyli o ponad 63% więcej w porównaniu do I półrocza 2010. Wynik netto Grupy na działalności kontynuowanej wyniósł 52,8 mln zł, co oznacza wzrost o 65% względem tego samego okresu roku poprzedniego.
Szybki rozwój inżynierii medycznej oznacza potrzebę ciągłej adaptacji procesów produkcji. Szersza gama modeli pociąga za sobą również mniejsze partie, które w dalszym ciągu muszą być produkowane w jak najbardziej ekonomiczny sposób. Właśnie dlatego Oticon – producent aparatów słuchowych, zdecydował się na automatyzację procesu produkcji. Firma znalazła idealne rozwiązanie dla swoich potrzeb w postaci sześcioosiowego robota duńskiej firmy Universal Robots.
Balustrady i barierki są jednym z elementów zapewniających bezpieczeństwo użytkownika, są także ważnym elementem dekoracyjnym zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz budynków. Zastanawiając się nad wyborem materiału, z którego wykonane będą te elementy należy wziąć pod uwagę trwałość, plastyczność oraz możliwości dopasowania kolorystyki do indywidualnych potrzeb. YAWAL proponuje aluminium wraz z zupełnie nowym systemem profili aluminiowych i akcesoriów do produkcji balustrad i barierek – BA 50.
Szeroka grupa elementów przenośników Elesa+Ganter zawierająca m.in. prowadnice boczne, uchwyty prowadnic, modułowe systemy transportu oraz oprawy łożyskowe, została rozszerzona o kolejne, praktyczne elementy:
Można powiedzieć, że nowe maszyny do cięcia wodą amerykańskiej korporacji OMAX, to samodzielne, uniwersalne fabryki. Mogą sprostać każdemu zamówieniu w zakresie cięcia różnych materiałów i najbardziej wymyślnych kształtów. Większe obrysy stołów maszyn powodują, że te waterjety znajdą z pewnością zastosowanie w przemyśle ciężkim. Amerykański producent wprowadza na rynek aż 15 nowych modeli waterjetów marki MAXIEM i siedem maszyn OMAX. Nowe waterjety są już dostępne dla zainteresowanych klientów.
SECO/WARWICK zrealizuje dostawę zaawansowanego jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem gazowym dla jednego z najbardziej wymagających rynków świata - japońskiego sektora high-tech. Jest to pierwsze zamówienie pieca próżniowego SECO/WARWICK dla tego Partnera.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – zawarł w okresie od 27 stycznia do 7 marca 2012 roku szereg umów jednostkowych z Katowickim Holdingiem Węglowym na łączną kwotę ponad 132 mln zł. Przedmiotem największej z nich, o wartości 128,5 mln zł, jest dostawa urządzeń kompleksu niskiego do KWK „Murcki-Staszic” wraz z finansowaniem w formie leasingu. Będzie to już drugi kompletny system wydobywczy do cienkich pokładów węgla dostarczony przez FAMUR do tej kopalni.
Seria MP1200 produkcji Mitsubishi Materials obejmuje trzy nowe gatunki węglików pokrywanych metodą PVD do frezowania, opracowane w celu poprawy stabilności procesu dzięki wyeliminowaniu typowych problemów podczas frezowania, jak pęknięcia cieplne, zjawisko karbu, zużycie powierzchni natarcia i wykruszenia krawędzi skrawającej.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
Stale umacniane wydzieleniowo (PH – Precipitation Hardening Stainless Steels) stanowią grupę wysokostopowych stali nierdzewnych, które osiągają bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną dzięki procesowi starzenia prowadzącemu do powstawania drobnych wydzieleń faz umacniających w strukturze materiału.
Ostre krawędzie, nierówności po cięciu czy zgorzelina potrafią zatrzymać montaż, pogorszyć jakość powłok i generować reklamacje. W wielu firmach obróbka krawędzi to ostatni etap przed wysyłką detalu. W praktyce gratowanie powinno być jednak jednym z lepiej zaplanowanych elementów procesu produkcyjnego.