Zastosowań zaworów pneumatycznych i zbudowanych z ich wykorzystaniem instalacji jest mnóstwo. Czemu są tak chętnie używane w przemyśle?
W ciągu ostatnich kilku lat, odlewnia żeliwa Victaulic w Drezdenku zrealizowała szereg inwestycji przyczyniających się do ograniczenia szkodliwego oddziaływania na środowisko naturalne. Następnym krokiem jest budowa dekantera, który oczyszcza wodę przed wprowadzeniem jej do rzeki.
Firma Southco odświeżyła swoją dobrze przyjętą na rynku serię zawiasów N6, prezentując nową konstrukcję zapewniającą doskonałą wytrzymałość w środowiskach przemysłowych powodujących korozję.
W dniach 20–22 stycznia 2026 roku w Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie odbędą się Targi Technologii, Maszyn i Narzędzi do Obróbki Metalu – Warsaw MetalTech 2026.
W produkcji elementów metalowych, gdzie każdy metr kwadratowy hali ma swoją cenę, prasy wysięgowe oferują rozwiązanie łączące wydajność z oszczędnością przestrzeni. Te charakterystyczne maszyny o konstrukcji typu C, dostępne w Polsce za pośrednictwem firmy ITALTEC, od dekad stanowią wybór numer jeden dla zakładów poszukujących uniwersalności. Ich największą zaletą jest otwarty dostęp do strefy roboczej z trzech stron – co w praktyce przekłada się na szybsze przezbrojenia, wygodniejszą obsługę i możliwość łatwej automatyzacji.
Obróbka CNC umożliwia precyzyjną zmianę kształtów różnorodnych materiałów. Wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu i branżach takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Sprawdza się również przy wytwarzaniu elektroniki, a także części do maszyn przemysłowych. Stosuje się w niej różne metody, do których należą m.in. frezowanie oraz toczenie. Na czym one polegają, jakie podobieństwa i różnice występują między nimi?
Tworzywa sztuczne są dziś jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produkcji przemysłowej. Wykorzystuje się je w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej, opakowaniowej czy AGD. Według danych Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Tworzyw Sztucznych, w 2024 roku globalna produkcja plastiku przekroczyła 400 milionów ton, z czego znaczną część stanowią komponenty techniczne i elementy użytkowe. Wraz z tym wzrostem rośnie także zapotrzebowanie na czytelne, trwałe i ekologiczne metody znakowania tych materiałów.
Aluminium znajduje zastosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu. Z tego względu coraz więcej osób zastanawia się, jak odpowiednio zabezpieczyć ten lekki, a zarazem wytrzymały metal, aby zachował swoje właściwości jak najdłużej. Odpowiedzią na to pytanie jest anodowanie. W niniejszym artykule wyjaśnimy, na czym dokładnie polega ten proces oraz opiszemy jego zalety.
Stale rosnące wymagania jakościowe, zwyżkujące ceny surowców i energii oraz wysokie nakłady na ochronę środowiska to charakterystyka ogólnych warunków ekonomicznych, z którymi muszą zmierzyć się producenci maszyn i urządzeń dla hut i walcowni.
Obecnie WIDIA™ oferuje swoim klientom system SAFE-LOCK od Haimer GmbH. System SAFE-LOCK zabezpiecza przed wysuwaniem się z oprawek narzędzi z chwytem cylindrycznymi, także podczas frezowania zgrubnego.
Anodowanie aluminium pozwala zwiększyć trwałość metalu i jego odporność na niekorzystne czynniki zewnętrzne, a jednocześnie uzyskać efektowną powłokę dekoracyjną. Dowiedz się, na czym to polega, jak przebiega ten proces oraz jakie są jego zalety. Poznaj również najczęstsze zastosowania anodowanego aluminium.
SECO/WARWICK dostarczy do lidera produkcji zaawansowanych technologicznie rozwiązań przemysłu lotniczego jednokomorowy piec próżniowy Vector. Będzie to już trzecie urządzenie próżniowe SECO/WARWICK pracujące w indonezyjskim oddziale Partnera. Nowy piec zwiększy moce produkcyjne w zakresie produkcji przekładni lotniczych.
Firma Kennametal informuje o wprowadzeniu do oferty stycznych frezów walcowo-czołowych Mill 4-12KT nowej generacji, zapewniających wysoką jakość obróbki powierzchni w niemal wszystkich aplikacjach dotyczących obróbki stali i żeliwa.
Grupa tworzywowych łączników Elesa+Ganter została poszerzona o nowe elementy, które istotnie zwiększają zakres ich zastosowań. Nowe komponenty pozwalają na dostosowanie układów do bardziej złożonych aplikacji, zwiększając swobodę projektowania konstrukcji opartych na profilach rurowych.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy ciągłą linię do lutowania w atmosferze kontrolowanej (CAB) dla chińskiego producenta specjalistycznych rozwiązań termicznych. To pierwszy projekt realizowany dla tego Partnera. W urządzeniu będą lutowane zróżnicowane elementy: od płyt chłodzących do centrów danych po komponenty dla transportu szynowego.