SECO/WARWICK zrealizuje dostawę pieca do badań ogniowych dla producenta systemów przeciwpożarowych. Kontrakt obejmuje dostawę pieca do prób ogniowych w układzie pionowym wraz z systemem oczyszczania spalin, pełnym zakresem wyposażenia, montażem, uruchomieniem oraz szkoleniem pracowników.
Shital Vacuum Treat, jeden z czołowych dostawców usług obróbki cieplnej metali w Indiach, zamówił trzeci już piec próżniowy od SECO/WARWICK. Tym razem firma zdecydowała się na standardowy, wysokociśnieniowy piec próżniowy do hartowania, produkowany lokalnie w ramach programu „Made in India”.
Folder produktowy to za mało – tak w skrócie można opisać ideę, która zrodziła się w zespole Hydro Extrusion Poland. Aluminium to materiał zasługujący na coś więcej niż tabele i techniczne broszury. Stąd pomysł na podcast: autorski, ekspercki i pełen inspirujących rozmów, gdzie główne role grają wiedza, odpowiedzialność i kreatywność. O tym, jak powstał i czego można się z niego dowiedzieć, opowiada Ewelina Szarek-Stasiewicz, Dyrektor Sprzedaży Hydro Extrusion Poland.
W przemyśle samo „oczyszczenie” powierzchni bardzo często nie wystarcza. Coraz częściej chodzi o usunięcie dokładnie tej warstwy, która przeszkadza w dalszym procesie, bez niepotrzebnego naruszania materiału pod spodem. Właśnie na tym polega największa przewaga technologii laserowej. Zgodnie z opisami zastosowań przemysłowych TRUMPF i IPG, laser może służyć do czyszczenia, ablacji i przygotowania powierzchni w sposób precyzyjnie sterowany parametrami procesu, a przy właściwym doborze ustawień pozwala usuwać powłoki, farby, rdzę i inne zanieczyszczenia bez kontaktu mechanicznego z detalem.
Trizact™ jest jedną z najnowszych, opatentowaną technologią firmy 3M stosowaną w końcowym etapie procesu wykańczania elementów precyzyjnych oraz przygotowania powierzchni do polerowania.
W dniach 8–12 października 2025 roku oczy europejskiego przemysłu meblarskiego i obróbki drewna były skierowane na Belgrad. Stolica Serbii po raz 61 stała się gospodarzem INTERNATIONAL FAIR OF FURNITURE, EQUIPMENT AND INTERIOR DECORATION, jednego z najważniejszych i najbardziej prestiżowych wydarzeń branżowych w regionie Europy Południowo-Wschodniej.
Do Jubileuszowej 10. edycji Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX 2017 pozostało jeszcze tylko trzy miesiące. Zatem prace przygotowawcze w Expo Silesia idą pełną parą. Większość wystawców już zarezerwowała swoje powierzchnie na tych coraz mocniej wyznaczających trendy, najważniejszych w Polsce targach branży obróbki metalu.
Stawiając na ciągły rozwój swoich produktów, Prima Power wprowadziła na rynek nową generację serwoelektrycznej technologii wykrawania w postaci kombinacji wykrawarki i wycinarki laserowej Combi Genius oraz wykrawarki rewolwerowej Punch Genius.
Pełnowęglikowy frez walcowy VariMill III ER posiadający siedmiorowkową konstrukcję z zatoczeniem mimośrodowym krawędzi, będący najnowszym dodatkiem do rodziny WIDIA VariMill
Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.
Ten rok był jazdą bez trzymanki dla pewnego uroczego mieszkańca Kostaryki. W styczniu tukan znalazł się w schronisku po brutalnym czynie grupy nastolatków, którzy poważnie go okaleczeli.
Metalowe części i podzespoły należy starannie zabezpieczyć przed korozją.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
POWER – TECH specjalizuje się w produkcji systemów cięcia laserowego, wykorzystujących zaawansowaną technologię laserową – źródło lasera fiber.
Air Products wdraża swoją innowacyjną technologię w pierwszym na świecie testowym projekcie wychwytywania i składowania dwutlenku węgla w elektrowni Schwarze Pumpe firmy Vattenfall