Pełnowęglikowy frez walcowy VariMill III ER posiadający siedmiorowkową konstrukcję z zatoczeniem mimośrodowym krawędzi, będący najnowszym dodatkiem do rodziny WIDIA VariMill
Ten rok był jazdą bez trzymanki dla pewnego uroczego mieszkańca Kostaryki. W styczniu tukan znalazł się w schronisku po brutalnym czynie grupy nastolatków, którzy poważnie go okaleczeli.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
Nowy higieniczny przepływomierz z IO-Link od ifm electronic to innowacyjne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego monitorowania przepływu płynnych i kremowych produktów. Wyposażony w zaawansowane funkcje cyfrowej transmisji danych, eliminuje martwe punkty w procesach produkcyjnych, gwarantując wysoką jakość i bezpieczeństwo. Znajduje zastosowanie w branżach spożywczej, farmaceutycznej i kosmetycznej, gdzie higiena i dokładność pomiarów są kluczowe.
POWER – TECH specjalizuje się w produkcji systemów cięcia laserowego, wykorzystujących zaawansowaną technologię laserową – źródło lasera fiber.
Air Products wdraża swoją innowacyjną technologię w pierwszym na świecie testowym projekcie wychwytywania i składowania dwutlenku węgla w elektrowni Schwarze Pumpe firmy Vattenfall
Firma Mitsubishi Materials rozszerzyła serię węglikowych frezów trzpieniowych VQCS z łamaczem wióra o dwa nowe typy: ekstra długie walcowe i z promieniem naroża. Frezy ekstra długie, wprowadzone wraz z wersjami o długiej i średnio długiej części roboczej, są dostępne w geometrii walcowej lub z promieniem naroża. Z kolei istniejącą serię frezów trzpieniowych o długiej części roboczej wzbogacono o frezy o większej średnicy: Ø16 mm i Ø20 mm. Nowe pozycje w asortymencie dają użytkownikom większe możliwości wyboru. Wersje ekstra długie mają imponującą długość części roboczej, która wynosi odpowiednio: 30 mm dla średnicy Ø6, 40 mm dla średnicy Ø8 i bardzo długa 50 mm dla średnicy Ø10.
Czasy, w których przeciętny człowiek mógł podziwiać przedmioty ucieleśniające kreatywność i wartości estetyczne wyłącznie w muzeum odeszły, na szczęście bezpowrotnie.
Bezpieczeństwo pracowników to jeden z najważniejszych filarów każdego przedsiębiorstwa przemysłowego. W zakładach produkcyjnych, na budowach, w branży motoryzacyjnej, przetwórstwie czy logistyce – wszędzie tam, gdzie występuje ryzyko kontaktu z ostrymi krawędziami, maszynami czy narzędziami, kluczową rolę odgrywa odzież antyprzecięciowa. Szczególne miejsce w tej kategorii zajmują rękawice antyprzecięciowe, które chronią dłonie – najbardziej narażoną część ciała pracownika – przed urazami mechanicznymi.
Mija właśnie trzeci rok naszej współpracy pomiędzy Elesa+Ganter Polska a PGRacing Team – zespołem studentów inżynierów z Politechniki Gdańskiej. Początki drużyny sięgają drugiej połowy 2014 roku, kiedy to grupa studentów z ówczesnego Wydziału Mechanicznego Politechniki Gdańskiej postanowiła wspólnie realizować motoryzacyjną pasję. Głównym celem zespołu jest zaprojektowanie i własnoręczne wykonanie bolidu wyścigowego, który ma za zadanie rywalizować w prestiżowych, międzynarodowych zawodach Formula Student. Przez ponad 10 lat działalności w zespołowym warsztacie powstało 8 generacji bolidów, które odwiedziły najsłynniejsze europejskie tory wyścigowe, jak Red Bull Ring w Austrii, czy Hockenheimring w Niemczech.
HURCO: OD OBRÓBKI 3-OSIOWEJ DO 5-OSIOWEJ * WALTER: innowacyjna technologia “two-in-one” *
Dobra współpraca rzadko zaczyna się od przypadku. Znacznie częściej stoją za nią spełnienie konkretnych potrzeb i wspólne rozumienie jakości. Tak było w przypadku Hydro i Copal – firm, które połączyły nie tylko biznesowe cele, ale też znajomość lokalnego kontekstu, podobne podejście do rozwoju i bardzo praktyczne spojrzenie na aluminium jako materiał na miarę XXI wieku.
Azjatycki koncern zamówił od SECO/WARWICK linię CAB przeznaczoną do lutowania aluminium. Będzie to piętnaste urządzenie CAB SECO/WARWICK pracujące w Grupie.
Partner, specjalizujący się w produkcji elementów wymienników ciepła, zakupił od SECO/WARWICK piec półciągły do lutowania aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB). Został on zaprojektowany z myślą o podniesieniu efektywności i jakości produkcji części wymienników ciepła z płytami żebrowymi. Zamówiona linia od SECO/WARWICK zwiększy możliwości produkcyjne zakładu.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.