Under the auspices of SECO/WARWICK – the leader of heat treatment and vacuum metallurgy – the first industry virtual meeting of international specialists will be held, who will share their knowledge and experience online.
Najistotniejszym wyróżnikiem jest pełna automatyzacja procesu. Całość jest kontrolowana przez komputer sterujący robotami nakładającymi powłokę, co nie tylko eliminuje ludzkie błędy, ale także zapewnia stuprocentową powtarzalność procesu.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Kolejne urodziny firmy to okazja do refleksji i podsumowań. Przyglądamy się więc osiągnięciom Grupy SECO/WARWICK w pierwszym półroczu 2020 roku.
Doświadczając powtarzających się uszkodzeń rolek prowadzących stołów stolarskich, międzynarodowy producent maszyn do obróbki drewna postanowił skorzystać przy rozwiązywaniu problemu z pomocy ekspertów NSK i zalet Programu Wartości Dodanej AIP. Decyzja ta była bardzo opłacalna, ponieważ wsparcie NSK pomogło zaoszczędzić zakładowi 13.333 € w skali roku, dzięki ograniczeniu kosztów pracy i montażu.
Bosch rozszerza gamę produktów do profesjonalnej obróbki stali szlachetnej o 4 nowe narzędzia.
Po europejskiej premierze innowacyjnego systemu SECO/WARWICK – UCM® 4D Quench® nadszedł czas na amerykańską. Tym razem, prezentacja produktu odbędzie się 15-17 października w Detroit, podczas ASM Heat Treatment Show 2019.
Firma 3D MASTER, ma przyjemność poinformować o II cz. promocji ZW3D CAD/CAM – 50%. W maju, każdy kto zakupił ZW3D z modułem CAD, miał możliwość zakupu drugiej licencji ZW3D za 50%.
Tegoroczne Międzynarodowe Targi Obróbki Drewna IWF 2024 w Atlancie, które miały miejsce w dniach 6-9 sierpnia 2024, zgromadziły aż 1093 wystawców z różnych krajów świata. Liczba Wystawców była tak duża, że wypełniła ponad milion stóp kwadratowych powierzchni Georgia World Congress Center w Atlancie. Ponad 26 000 uczestników z całego świata obróbki drewna zebrało się, aby zobaczyć najnowsze i najlepsze w branży rozwiązania.
Międzynarodowy potentat w produkcji pomp z Ukrainy – Kamyanka Machine Building – wykorzysta zaawansowane technologicznie rozwiązanie SECO/WARWICK pozwalające na zastosowanie trzech procesów obróbki cieplnej, nie w trzech osobnych rozwiązaniach, a w pojedynczym piecu.
Branża motoryzacyjna, podobnie jak wiele innych gałęzi przemysłu, zmaga się z podwójnym wyzwaniem – produkty przez nią oferowane są wprowadzane na rynek szybko, a jednocześnie muszą spełniać rygorystyczne normy branżowe.
W ofercie Elesa+Ganter są już dostępne nowe osłony krawędzi serii GN 2194, zapewniające skuteczną ochronę operatorom maszyn i urządzeń przed urazami. Zapobiegają także uszkodzeniom powierzchni. Nowy produkt jest wykonany z kauczuku silikonowego MVQ, zgodnego z FDA. Cechuje się wysoką wytrzymałością i elastycznością. Spełnia także surowe normy sanitarno-higieniczne.
Oprogramowanie VISI posiada rozbudowany moduł CAD, zawierający szereg funkcji do modelowania bryłowego, powierzchniowego oraz hybrydowego.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Podczas dorocznego Forum Die & Mould w Kirchheim unter Teck swoją premierę miało 5-osiowe, pionowe centrum obróbcze D200Z. Doskonała jakość powierzchni, dokładność i łatwość automatyzacji pracy to kluczowe cechy nowej maszyny D200Z, najnowszego modelu 5-osiowej obrabiarki z cieszącej się powodzeniem serii D.