Wraz z 60-letnią historią węglikowych narzędzi skrawających, technologia VariMill marki Hanita wprowadza do oferty WIDIA nowe, ciekawe rozwiązanie z wymiennymi końcówkami
Automatyzacja odgrywa coraz większą rolę w branży przemysłowej. Nie tylko znacznie zwiększa efektywność i wydajność produkcji, ale i wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa. Chcąc ułatwić pracę operatora przy zaawansowanych maszynach oraz wyeliminować możliwość powstania ewentualnych błędów podczas obróbki detali, wynikającymi często z powtarzalności procesu, przedsiębiorcy wprowadzają do zakładów narzędzia, które mają poprawić nie tylko komfort pracy, ale i ją zoptymalizować.
Przed nami kolejna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, które organizowane są już po raz dziewiąty w Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia w Sosnowcu.
Tensometry to elementy niepozorne, lecz kluczowe w świecie precyzyjnych pomiarów. Odkryjmy, jak te urządzenia przekształcają siły mechaniczne w sygnały elektryczne, otwierając nowe horyzonty w inżynierii i badaniach. Zapraszamy do świata tensometrów, gdzie nauka spotyka się z praktyką.
Od AI po bezpieczeństwo procesów. Nowoczesne technologie przemysłowe na ITM INDUSTRY EUROPE 2026 stawiają na praktykę.
Rynek metalowy w Polsce jest ważną gałęzią przemysłu, która ma duży wpływ na rozwój gospodarczy kraju. Dla licznych sektorów stanowi kolejne ogniwo procesu produkcji przemysłowej - np. branży motoryzacyjnej, budowlanej czy elektronicznej. Zdecydowana większość to rynek prywatny (ok. 97% firm), oparty na produkcji i obróbce stali. Według prognoz World Steel Association popyt na stal wzrośnie o 50% do 2050 roku.
W 2010 roku Grupa SECO/WARWICK podjęła strategiczną decyzję o rozszerzeniu działalności w Azji, zakładając w Chinach spółkę SECO/WARWICK. Dziś, 15 lat później, to jedno z kluczowych ogniw Grupy SECO/WARWICK. Chińska spółka jest dziś liderem w dostarczaniu zaawansowanych technologii dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego w Azji. W tym czasie azjatycki oddział dostarczył do Partnerów ponad 200 urządzeń z segmentu obróbki cieplnej metali i metalurgii.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Firma Vero Software wprowadza na rynek nową 21 wersję oprogramowania VISI dedykowanego dla przemysłu form wtryskowych i narzędzi postępowych.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
RAS UpDownCenter-2 zagina nie tylko panele i skrzynki o długości do 4060 mm i wysokości do 600 mm ze stali zwykłej o grubości do 4 mm. Realizuje także automatyczne gięcie w trybie w górę i w dół, a oprogramowanie Bendex automatycznie programuje procesy gięcia na podstawie zaimportowanego pliku STEP. Ale to nie wszystko.
Szybka wymiana narzędzi modułowych stanowi prostą metodę pozwalającą na zwiększenie produktywności, skrócenie czasu przygotowawczego oraz generalnie na zwiększenie zysków zarówno w warsztatach, jak i dużych firmach produkcyjnych.
Poniżej subiektywny, praktyczny ranking dziesięciu najczęściej wybieranych typów wózków w produkcji, hurtowniach i handlu. Kryteria: uniwersalność, tempo pracy, ergonomia, dostępność akcesoriów i kół, łatwość serwisu oraz popularność w realnych wdrożeniach.